性能特点独特设计,结构紧凑整体设计造型美观性能特点独特设计，结构紧凑整体设计造型美观，锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。耐磨、耐冲击工作锤头，采用新工艺铸造，易损件少，维修方便，是升级换代产品。粒度可调可根据客户的要求，调节需要的粒度。工作原理电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，通过筛板排出机外。3)工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料。破碎机的维修设备的维护***破碎机的维修设备的维护***，是延长其寿命，发挥其作用的重要环节，一般包括清扫设备、检查、紧固螺丝、保持良好的润滑，调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也是执行计划的检修基础。根据设备的结构，合理地选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑两种，润滑脂应用较润滑油方便，防尘多用于不清洁的场合（润滑脂易形成密封、防止粉尘进入轴承）帮此机使用润滑脂、钙基润滑脂为好。锤式破碎机故障及排除锤式破碎机故障及排除：1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理晒条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。5、机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。)