挤出机螺杆机筒加热方式：机简加热广泛采用电阻加热的方式，并用热电偶实现分段控温及检侧。电阻加热是利用电阻产生热***加热机筒，再把热里传给机筒内的塑料。电阻加热主要有带状加热器、铸铝加热器、陶瓷加热器等。这些加热器具有体积小、制造和维修方便等优点。造粒机机筒的温度范围：根据物料沿螺杆轴线所处的不同塑化状态，为了使机筒的沮度分布符合注塑工艺要求，螺杆机简的加热必须分段进行，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds，(Ds为的杆直径)为一加热温度控制段，加热的温度控制波动幅度一般不应超过5℃，对于热敏性塑料应不大于2℃。挤出机螺杆机筒加热功率：在确定机筒的加热功率时，除了应考虑满足塑化时所需的热量外，还需满足***成型机生产率的要求，保证机筒具有足够快的升温速度。机器加热的升温时间对小型机器不超过30min，而对大、中型机器一般在1h左右。挤出机螺杆机筒的冷却：在一般情况下，机筒不需设置冷却沮控系统，靠自然冷却就可以满足工艺要求。但如果进料口的温度过高，就会在进料口处出现“架桥”现象，使加料困难，甚至不能加料。摩擦系数的大小对承载力的影响很大。高强度螺栓连接中。摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处置。高强度螺母实际上有摩擦型和承压型两种。摩擦型高强度螺栓接受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不逾越摩擦力。承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。高强度螺栓是不可以重复使用的)