企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振昌光伏科技有限公司太阳能发电电池板组装制作工艺详细介绍⑧焊接接线端子：在组件反面引线处焊接一个小盒子，以利于电池与别的机器设备或电池间的联接。⑨髙压测试：就是指在组件外框和电级引线间释放一定的工作电压，测试组件的耐冲击和绝缘层抗压强度，以确保组件在极端的当然标准(遭雷击等)下不被毁坏。⑩组件测试：测试的目地是对电池的输出功率开展校准，测试其频率特性，明确组件的品质级别。国际性IEC规范测试标准为AMl.5、100MW／m2、25℃。规定检验并排出下列主要参数：开路电压、短路容量、工作频率、工作中电流量、较大输出功率、填充因子、光学变换***率、串连电阻器、并联电阻及I-U曲线图等。（层压后）注意事项：1四氟布要保持清洁，特别是EVA胶的残留物尽量不要留在其表面。将组件送入固化烘道内进行固化。固化过程根据EVA种类的不同设置温度值：3#固化炉温度设置：135℃~140℃（适用于福斯特公司提供的EVA）；142℃~148℃（适用于SHARP公司OEM组件所使用的EVA）；若当时时间按每天标准日照时间为4小时,则计算如下:400WH/4小时=100W。152℃~160℃（适用于普利斯通公司提供的EVA）。4#固化炉温度设置：143℃~148℃（适用于福斯特公司提供的EVA）；150℃~158℃（适用于SHARP公司OEM组件所使用的EVA）；160℃~168℃（适用于普利斯通公司提供的EVA）。将组件依次放在车架上，关闭固化烘道的加热和通风开关，开启烘道门，把车架升上行走齿轮，待组件进入固化室就位后，降下行走齿轮，开启转盘，开始固化。固化结束后，上升行走齿轮，将车架送出固化烘道。整个过程的时间控制，可通过观察控制面板显示的实际温度值来掌握。一般是等炉温到达设定值后约10分钟，即可出炉。太阳能电池板Solarpanel太阳能电池是指利用太阳光的能量发电的电磁种类。相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。分类：晶体硅电池板：多晶硅太阳能电池、单晶硅太阳能电池非晶硅电池板：薄膜太阳能电池、有机太阳能电池。化学染料电池板：染料敏化太阳能电池。一般寿命太阳能电池板的使用寿命由电池片，钢化玻璃，EVA，TPT等的材质决定，一般会用好一点材料的厂家做出来的电池板使用寿命可以达到25年，但随着环境的影响，太阳能电池板的材料会随着时间的变化而老化。一般情况下用到20年功率会衰减30%，用到25年功率会衰减70%。上料时要有序进行，四氟布要将组件完全盖住，层压过程都按照前面的要求进行。)