化妆品无尘洁净工程设施要求：企业生产环境是否整洁,厂区地面,路面及运输等是否对化妆品生产造成污染；十万级净化车间标准二：微生物大允许数，浮游菌数不超过500个/m。厂房是否按生产工艺流程及其所要求的空气洁净度等级设置功能间,并合理布局；原料预处理,称量,配制,包装材料和容器的清洁消毒,半成品储存,分装,成品包装等工序是否分开设置；生产过程中易产生粉尘或者使用***,原料的产品是否使用单独的生产车间和专生产设备,是否具备相应的卫生,安全措施。净化工程注意事项：1.确保洁净达标的保证措施（1）为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工***设计》、《***生产质量管理规范（GMP）98》和《洁净室施工及验收规范》。（2）无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。（3）工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。洁净空间的技术要求:1、基本要求：①应满足功能区域的工艺要求，实现应有的功能；②应满足洁净工程相关的技术标准和验收标准；③可根据用户要求灵活调整相关配套装置位置，例如风口位置、气体面板、电路接口及柜体等；④围护结构和配套设施应实现标准化、模块化、一体化、集成化，构件应具有多元化的品规，具有一定灵活性；⑤工厂化生产，现场模块组装，以定制的框架为支撑，将复合板和相关装置装配构成吊顶、墙体、地板等，形成自成一体、可拆装调整的围护结构。什么是车间净化工程：达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，也叫洁净厂房、洁净室、无尘室。十万级净化车间标准十万级净化车间标准一：尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。哪些企业需要净洁车间工程：能源行业大家对于能源行业的了解可能不是太多，但是，能源行业对于净化工程的要求程度也非常高，比如说光伏发电、电池材料、再生能源以及其他的新能源等。洁净空间的技术要求:围护结构框架要求：①框架应预成并力争产品化，并可灵活装配；②框架变形量要符合***标准；③保证足够的强度和刚性，表面处理应满足相关要求。围护复合面板要求：①复合板的表面应符合GB/T29468的要求；②基板宜为金属或树脂板材，基材应选用不燃性能为A1级的不燃材料；③用作外墙和吊顶时，在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象；④应适应防护、电磁屏蔽等特殊要求，围护模块应适应性的一体化定制预成。洁净工程的技术要点：1、相对于传统洁净工程现场安装的模式，具有质量稳定且可控、品质普遍较高、施工周期短、施工交叉少、施工成本低、施工环境优、升级换代易、智能化程度较高的优点。在洁净室升级简单便捷，升级期间一般不影响周边单元使用。2、每一个功能单元可使空气尘埃粒子、***浓度、风压、风速、温度、湿度、噪音等涉及卫生学、空气净化技术等一系列微观参数，都能充分满足现代洁净空间的需要。什么是车间净化工程车间净化工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、***空气、***等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。)