通常，塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高，再加上由于对颜料的熟悉程度不够，配色时反复试验，就会造***力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。另外用色母着色和用色粉着色出来的产品档次不同，所以色粉着色的产品售价比较高。这高出的售价就是色母所增加的成本，而色母在这个角度上就创造了利润。色粉六个方面来进行色差的控制鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。色粉工厂对于湿度测量非常重要色粉销售或者生产厂家，当一次订购大批量的色粉的时候，肯定要入库。等待合适的销售机会，再将手里的货出手，这样的情况下就需要对仓库里面的色粉进行保管。而我们的仓库保管员应该具有湿度检测仪才行，这样可以随时抽查仓库中色粉的湿度，当湿度不合格时，应该及时通风，补光等。不要等到色粉潮湿的程度过高，导致色粉直接报废，这样的情况下就会导致很严重的损失。)