如何控制振动筛筛网的受损情况振动筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧；那么做筛机工作时筛网上下颤动的距离过大，和筛框接触部分不能有效压紧，这也是引起筛网损坏过快的原因之一。物料的投料问题。因为在振动筛工作过程中不断的投料，但是如果一次投料过多，阻碍物料在筛面上正常运动，不但容易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料的处理量。一次性给予大量的物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加，不但容易损坏筛网，而且容易造成振动电机的损坏，所以在投放物料时要均匀的投料。在有强大冲击力的给料方式，必须给振动筛加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成筛网破损及筛网疲劳。当我们的颗粒直线振动筛安装好后，应该注意以下这些问题。1、检查颗粒直线振动筛的振动电机绕组对地的绝缘电阻，若＜20MΩ必须烘干后方能使用。2、颗粒直线振动筛筛体和机座上、下弹簧座圈上，弹簧应完全垂直嵌入弹簧座圈，以保证筛体平衡，筛机的振动部分切勿与机外其它物体有任何硬性连接或接触。3、颗粒直线振动筛的闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，设备在运行时如有异常声音，应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口进入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。振动筛传动的主要原理：振动筛传动导板主要在振动筛运行中扮演着振动力传输的枢纽，通过斜型向上的传动方向，将合成的激振力顺势传给整个筛面，迫使筛面上的物料做跳跃式向前运动。石粉振动筛适用行业：食品行业：大豆、板栗、小馒头、香料等化工行业：化肥、尿素、石油焦等行业：中药粉、颗粒药丸、微丸等其他行业：金属粉末行业、矿山业等石粉振动筛筛分原理：物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，在振动电机的激振下，向出料口方向边跳动边筛分，通过多层筛网筛分出数种产品和不合格的筛上、筛下物，分别从各自的出口排出，流入料仓或盛料筒.)