面向5G时代，低介电LCP材料受宠面向5G时代，众多塑料厂商也相继推出适合5G的材料。LCP材料以其优异的介电性能、机械性能、耐化学腐蚀性以及成型加工性能备受关注，特别是在5G的应用上。在5G毫米波的高频高速传输下，LCP介电常数低，适合高频应用，相比于PTFE更是具备优异的加工成型性能，同时LCP具有良好的阻燃性、耐高温性等特点，LCP是5G材料的。SEYANGLCP针对5G产品的需求，研发了一系列相关的LCP材料，低介电LCP有注塑级和薄膜级，也有LDS/MIDLCP材料，可用于5G天线和连接器上，是由特殊LCP树脂加入特殊填充物改性而成，介电常数可控，高介电常数适用于各种天线的小型化设计，低介电常数适用于高频连接器的干涉控制，介电损耗小，具有超高流动性，易成型，可达到无卤阻燃V-0级别。LCP在以液晶相存在时粘度较低，且高度取向，而将其冷却固化后，它的形态又可以稳定地保持，因此LCP材料具有优异的机械性能。材料产业也迎来了5G新时代，在应用端手机、、物联网、汽车等硬件载体都将对5G新材料有更多的需求和更高的要求。LCP材料的简介液晶高分子（LCP）是指在一定条件下能以液晶相存在的高分子，其特点是分子具有较高的分子量又具有取向有序。LCP在以液晶相存在时粘度较低，且高度取向，而将其冷却固化后，它的形态又可以稳定地保持，因此LCP材料具有优异的机械性能。根据阻燃剂塑料制品的不同要求，应注意重阻燃剂各方面的特性，如耐候性、迁移性、长效性、毒性、消烟性、价格成本等，以获得诸方面均符合使用要求的阻燃塑料制品。此外，LCP材料还由于具有低吸湿性，耐化学腐蚀性，耐候性，耐热性，阻燃性以及低介电常数和介电损耗因数等特点，所以被广泛应用于电子电器、航空航天、、光通讯等高新技术领域。LCP根据形成液晶相的条件，可分为溶致性液晶（LLCP）和热致性液晶(TLCP)。溶致性液晶（LLCP）是指可在有机溶液中形成液晶相，由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料。热致性液晶(TLCP)是指在熔点或玻璃化转变温度以上形成液晶相，由于这种类型的聚合可在熔融状态加工，所以不但可以通过溶液纺丝形成高强度纤维，而且可以通过***、挤出等热加工方式形成各种制品。配色是着色的重要环节之一，配色的程序通常是***行着色配方的初步设计，再对初步配方进行调整，使之适合于规模生产，而且保证塑料制品颜色的均匀一致性。虽然TLCP的工业化时间晚于LLCP，但由于其优异的成型加工性能，因此发展势头十分迅猛，新品种不断出现，远远超过了LLCP。按照液晶基元在聚合物分子中的位置可分为主链型液晶聚合物、侧链型液晶聚合物和复合型液晶聚合物。如果液晶基元位于聚合物主链上，即为主链型液晶聚合物；尽可能选用性质相近的着色剂相互拼用，如相近的耐热性和相近的耐光性等，以免在制品使用时，耐热性、耐光性差的着色剂先发生结构或组成变化，造成色泽变化不一。如果液晶基元是通过柔性间隔基连接在聚合物主链上，则为侧链型液晶聚合物；如果主链和侧链上都有液晶基元，则为复合型液晶聚合物。塑料添加改变耐低温性：塑料添加改变耐低温性是指在耐低温性差的树脂中加入一些小分子改性剂，从而降低其催化温度。常用的添加剂为耐寒增塑剂，在配方中一般需加入量越少，则说明耐寒增塑剂的耐低温性越好。为了避免喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，假如要进步流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，可是有必要注意下列情况。几种耐寒增塑剂在-50℃下保持低温柔顺性时，需加入量一般分别为：葵二酸二（2-）己酯（DOS）45份左右，己二酸二异辛酯（DOA）48份左右，己二酸异辛葵酯50份左右，壬二酸二异辛酯53份左右。塑料双向拉伸改变耐低温性：塑料薄膜经过双向拉伸后，可以降低其催化温度。如PA46经双向拉伸后，脆化温度可由-35℃降低到-51℃；当然现在如果要查某一材料的基本性能，我们会利用一些材料的数据库得到，如经常使用的CAMPUS。PVC经双向拉伸后，脆化温度可-50℃降低到-60℃左右；PT经双向拉伸后去化温度可有-40℃，降低到-70℃左右。)