造成纺织用塑料纱管不合格的主要原因塑料纱管是主要纺织器材之一。因其坚固耐用、不怕潮湿、旋转稳定，对提高纺纱、织布产量和质量起到了广泛的作用。纺织用塑料纱管在使用过程中，经常会出现残损或不合格的纱管，这是什么原因引起的呢？1、在使用过程中，由于各种原因造成表面磨损、创伤，纺织用塑料纱管就会造成断头，成为坏纱，在处理坏纱时，有的挡车公采用刀割的方法，导致割坏纱管造成坏纱的恶s性循环。2、纱管在高速运转时，由于离心力和气流的共同作用，纱管下口与锭盘之间会产生一定的冲击力，间隙越大冲击力就越大，纱管摇头也就越大。当冲击力大于握持力时，就会引起纱管跳管；间隙太小，就会造成拔管难、落纱难的现象。3、纱管在旋转过程中，由于振动、摇摆使纱管偏离平衡位置发生摇头、跳管现象。给管理、操作带来了一定困难及问题，而且还会加速锭子磨损，缩短锭子使用寿命。要想保证纺织用塑料纱管的完好率，在纺织过程中，需要定期对纱管进行维修及***工作，从而提高产品质量，降低消耗成本。纺织用塑料纱管的优点详细说明:1、应用覆盖面广适用棉、毛、丝麻及各种各样化学纤维的纱线筒子的染色,能够各种各样進口及国内染色机配套设施；2、合理配置这是有延展性的,沒有盲区,透气率好,渗透性强,出示了85%的对外开放地区,容许染夜非常容易，迅速地,呈性流动性,使染色匀称；3、节能环保源于它的独有构造,能在应用中节约用水,节约有机化学染剂及改性剂,提升纱线生产量的25%至30%,进而减少染色成本费，长久经久耐用，比染色管更加经济发展。纺纱锭子的工艺结构粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为纺纱锭子的上部轴承。细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件（俗称锭胆）、锭钩、锭脚、制动器等组成。纺纱锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱纺纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。纺纱锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。)