②σＳＧ＜σＬＳ时，ｃｏｓθ为负值，即θ＞９０°。此情况下，液体倾向于形成球状，称之为液体能润湿固体。θ＝１８０°为完全不润湿。２?影响界面张力的因素（１）熔点原子间结合力大的物质，其熔点高，表面张力也大。表１?３为几种金属的熔和表面张力。（２）温度对于多数金属和合金，度升高，表面张力降低，即ｄσｄｔ＜０。这因为，温度升高时，液体质点间距增，表面质点的受力不对称性减弱，因表面张力降低。当达到液体的临界温时，由于气?液两相界面消失，表面张等于零。但是，对于某些合金，如铸、碳钢、铜及其合金等，其表面张力随温度的升高而增大，即ｄσｄｔ＞０。如图１所示。②晶体缺陷模型包括微晶模型、空穴模型、位错模或综合模型等，假设液态金属同样存在与固相类似的晶缺陷，840压瓦机生产线，能定性地解释过热度不大的液态金属结构特征接受。该模型认为，液态金属中存在“能量起伏”和“结处于热运动的原子能量有高有低，同一原子的能量也随时间不停变化，时高时低，这种现象称之为“能量起伏”。另一方面，液态金属中存在由大量不停“游动”着的原子集团组成，压瓦机生产线，集团内为某种有序结构，处于集团外的原子则处于散乱的无序状态；并且这些原子集团不断的分化组合，时而长大，时而减小，C型压瓦机生产线，时而产生，时而消失。２?流动性的测定由于影响液态金属充型能力的因素很多（后述），在工程应用及研究中，不能笼统地对各种合金在不同的铸造条件下的充型能力进行比较。通常用相同实验条件下所测得的合金流动性表示合金的充型能力。因此，可以认为合金的流动性是在确定条件下的充型能力。液态金属的流动性是用浇注“流动性试样”的方法衡量的。在实际中，是将试样的结构和铸型性质固定不变，在相同的浇注条件下，例如在液相线以上相同的过热度或在同一的浇注温度下，浇注各种合金的流动性试样，以试样的长度或以试样某处的厚薄程度表示该合金的流动性。对于同一种合金，也可以用流动性试样研究各铸造因素对其充型能力的影响。彩钢压瓦机生产线-压瓦机生产线-睿至锋五金(查看)由佛山市睿至锋五金机械有限公司提供。佛山市睿至锋五金机械有限公司（www.fs-）是从事“龙骨机生产.金属型材成型机.货架机厂家,卷闸机,压瓦机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘小姐。)