烟气脱硫以有无液相介入来分，主要分为湿法、半干法、干法三类，按脱硫剂分类分为以石灰石和生石灰为基础的钙法、以氧化镁为基础的镁法、以合成氨为基础的氨法、以有机碱为基础的双碱法、以亚硫酸钠和氢氧化钠为基础的钠法五类。脱硫塔是一款大型的设备，危险系数是非常高的，大家在使用过的时候一定要注意到一些方法，今天小编就会为大家介绍一下脱硫塔的正确使用方法。各烟气脱硫技术，虽然设备构造和工艺流程各不相同，但基本原理均是以碱性物质作为SO2的吸收剂。石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫技术目前国际上已实现工业应用的燃煤电厂烟气脱硫技术，湿法脱硫技术占85%左右，其中石灰石/石灰-石膏法约占45%，其它湿法脱硫技术约占40%。除尘脱硫塔具有耐高温,耐酸碱腐蚀，抗老化，轻质高强，使用寿命强的特点,产品采用分体结合式，方便了运输和安装，除尘塔其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。该技术是目前全球范围内应用最广泛的烟气脱硫技术，净化系统包括烟气系统、吸收塔系统、石灰石/石灰浆液制备供给系统、石膏脱水系统、工艺水系统、电气集控系统等。玻璃钢脱硫塔的优势特点介绍：（a）气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；（b）气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；（c）操作稳定，要有合适的操作弹性；⑤副产品脱硫石膏品位好，虽不足以抵消运行费用，至少可以避免二次污染。（d）气流通过时的压降要小；（e）结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；（f）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；（g）能耗低，不产生二次污染。玻璃钢脱硫塔SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地gao效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。基于数值模拟结果分析了温度、液滴直径和颗粒粒径对单液滴捕集过程及效率的影响规律。其中，喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠有点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理；对于高硫烟气治理，目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。除尘脱硫塔具有耐高温,耐酸碱腐蚀，抗老化，轻质高强，使用寿命强的特点,产品采用分体结合式，方便了运输和安装，除尘塔其主体采用改性耐高温性能树脂基复合材料。一、普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作除尘塔的主体材料。由于采用了树脂复合材料这种耐腐蚀材料，并对其进行了耐高温的改性处理，并且除尘塔主体使用大型缠绕设备一次成型，大大增加了设备强度，使除尘脱硫塔具备了高强度、耐腐蚀等性能，在正常规范操作的情况下维修率很小。（3）耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性。二、除尘脱硫塔安装了科学独特的叶轮脱水器，有效的节能降耗，利用离心力原理脱水，叶轮脱水设备，不用动力能源，设备内无运动性零部件，从而提高了运行可靠性和稳定性，降低了损耗，减少了维护成本。三、除尘塔除了可以扩散室内液气接触的比面积大，具有除尘脱硫效率高的特点，实验证明液气比l/g=0.4kg立方米，脱硫效率可达90%以上。四、当利用惯性、冲击等工作原理，与其它除尘器相比节省了水泵，降低了运行成本五、设备除尘脱硫一体化，耗水量小，可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂，不仅节约能源，而且无二次污染)