常用无损探伤方法涡流的产生:在实际应用当中，射线探伤和超声波探伤适合于内部缺陷探测，而磁粉、渗透、涡流探伤则适合于表面缺陷探测，它们各有其优越性，选择哪一种探伤方法进行无损检测，必须结合缺陷具体情况合理配合使用，才会收到更好的效果。探伤方法优点缺点适用范围射线:优点：1.适用于几乎所有材料2.探伤结果(底片)显示直观、便于分析3.探伤结果可以长期保存4.探伤技术和检验工作质量可以监测缺点：1.检验成本较高2.对裂纹类缺陷有方向性限制3.需考虑安全防护问题(如Χ、γ射线的传播)检测铸件及焊接件等构件内部缺陷，特别是体积型缺陷(即具有一定空间分布的缺陷)。探伤方法优点缺点适用范围磁粉优点：1.直观显示缺陷的形状、位置、大小2.灵敏度高，可检缺陷小宽度约为1μm3.几乎不受试件大小和形状的限制。4.检测速度快、工艺简单、费用低廉5.操作简便、仪器便于携带缺点：1.只能用于铁磁性材料2.只能发现表面和近表面缺陷3.对缺陷方向性1敏感4.能知道缺陷的位置和表面长度，但不知道缺陷的深度检测铸件、锻件、焊缝和机械加式零件等铁磁性材料的表面和近表面缺陷(如裂纹)涡流优点：1.适于自动化检测(可直接以电信号输出)2.非接触式检测，无需耦合剂且速度快1.3.适用范围较广(既可检测缺陷也可检测材质、形状与尺寸的变化等)缺点：1.只限用于导电材料2.对形状复杂试件及表面下较深部位的缺陷检测有困难，检测结果尚不直观，判断缺陷性质、大小及形状尚难用于钢铁、有色金属等导电材料所制成的试件，不适于玻璃、石头和合成树脂等非金属材料)