企业视频展播，请点击播放视频作者：宁津县新江化工有限公司铸石板施工的具体操作方法/施工工艺操作方法①漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。②将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。③脚手架采用Ф48钢管搭设，作业层满铺脚手板。④预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。⑤铺砌时采用手工法粘贴，遇到焦点异形件时主要是用手锤分次敲击，利用材料脆性的特点，先在砖板边缘处用力击破一点，然后逐步向里敲至要求位置。然后进行粘贴。想了解更多关于铸石板施工信息的知识可关注宁津县新江化工有限公司。铸石板胶泥配置注意事项胶泥配制注意事项：1、根据现场施工环境的特点，复检所用材料，并现场配制小样试块，以确定合适的配比值。2、严格配比值，配方依据一定要按设计给的配方，化工基建的有关规定，胶料要搅拌均匀，无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法一是采用胶泥搅拌机，机制调制；二是采用平板震动器，人工翻动的人工调制方法。这两种方法必须要调配均匀，无干料。3、胶泥要随配随用，配制好的胶泥应在半小时内用完，对已初凝变硬的胶泥不准使用。想了解更多关于铸石板胶泥配置的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司。水玻璃胶泥衬砌铸石板作水膜除尘器内衬施工施工方法：壳体为钢板。为防止衬砌的铸石板脱落和加强壳体的强度，在壳体的内壁上采用电焊扁铁加固。扁铁规格为25×5mm，间距以三皮（圈）铸石板的高度为宜。经喷砂法除锈后，立即进行薄涂。薄涂配方见下表。后自然干燥24小时。材料薄涂厚涂衬板胶泥铸石粉100100100水玻璃9042~4538~40氟gui酸纳1466薄涂层干燥后，将厚涂胶泥（配方见表）均匀地刮在上面，厚度2～3mm。自然干燥12小时后，应再逐渐加温干燥，在40℃温度中恒温6小时。砌板顺序是由下而上，要求每层板缝错开，板面平整，板内胶泥密实，铸石板与扁铁之间的接缝处要用胶泥填实。衬板胶泥配方见表。衬砌结束后，采用电阻丝吊挂烘干。温度大体控制如下：（24小时）常温12小时40℃12小时60℃（恒温6小时）12小时40℃12小时常温。砌板：将胶泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序衬砌在壁上（操作同水玻璃胶泥），一层砌完后干燥三天，温度控制在60℃左右。酸处理用浓度40%***，每隔12小时酸洗一次，共洗五次。每次酸洗前都应将白色晶体擦去。酸洗完后即可使用。想了解更多关于铸石板的产品知识和施工信息可关注宁津县新江化工有限公司承接***范围内铸石板施工项目。)