中频点焊机的接结构机理1.机械装置中频点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。中频焊机性能特点及优势：1、二次焊接回路中流过的电流是直流的，因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。中频点焊机为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后***到短行程张开状态。2、控制装置控制装置主要提供信号控制电阻中频点焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障监测和处理。佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．主要生产的设备有：数空点焊机对焊机滚焊机排焊机电容储能焊机龙门焊机T型焊机次级整流焊机多头焊机自动弧焊机自动C02焊机,数控自动化成套焊接设备等如何调整使用点焊机的效果才能达到很好4.在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。它能把肉眼看不见的电信号变换成看得见的图象，便于人们研究各种电现象的变化过程。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。5.另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：(1)焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。(2)焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。(3)电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司是一家集研发生产销售服务为一体的综合性企业．点焊机的结构：带有脚踏传动装置的点焊机，焊接变压器被安置在机架内，开关与焊机的通电线路相连。焊接过程和焊接规范采用片计算机闭环控制，能方便地实现多种焊接循环。电极被紧固在机臂内或电极卡头内。焊机的下臂与机架绝缘并用螺钉紧固在机架上，母线把下臂与变压器的二次线圈相联。不变在摇杆内的上臂，则以软铜线与变压器的二次线圈相联。摇杆经弹簧再借杠杆体系与脚踏杠杆压下时，就被电极所挤压，同时焊接电流也被机械开关关上。焊完后即放开脚踏，割断电流并卸下焊件。)