企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽百特机电工程有限公司提升机常见故障与解决方案提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式如下：（1)头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行。（2)两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内。（3)两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒撞击、料斗带撕裂。另外，提升机头部承受较大的动压力，蕞大可达100t左右，由于长时间运转，不可避免地造成轴承被挤压磨损现象。传统的解决方法为补焊或电刷镀后再机加工修复，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。尤其是采用恒力矩制动的提升系统，在重载提升、空载运行、重载下放等不同的工况下，制动减速度的变化范围较大，提升系统相应会产生较大的冲击载荷，加剧提升钢丝绳的疲劳损伤。?提升机负荷试车注意事项提升机负荷试车注意事项1、负荷试车应在原设计的输送量及所拟输送物送物料条件下进行，首先观察驱动装置的工作情况，电动机在负荷情况下电流是否超过额定值，电气控制是否正常以及减速器的噪音特征等。2、上、下部装配工作情况如何，两根链条的运行速度是否同步，料斗有否符合要求。3、在均匀喂料时，注意物料的供给特征，提升机下部不得发生材料的积塞现象。4、观察输送物料在料斗内填充程度如何，是否有单面装载现象，测定输送量是否达到设计要求。5、应多次停止提升机的运行，以检查逆止装置的作用，它应保证提升机突然停车时运行部件没有显著的反向行程。消除了负荷试车的所有缺陷，并认为满意后才能移交生产。?提升机编码器故障提升机编码器故障故障现象：干熄焦提升机在室、在井都不下降，主控室通知电工处理，经过修改程序，手动进行装焦。后发现提升机编码器的数值反应明显比以前慢，而且提升、下降过程中数据上下反复波动。经进一步确认和协调，更换提升机提升编码器，故障消除。故障原因及分析：1、提升机在井、在室不下降原因，编码器方向判断错误，在上升下降过程中编码器每隔两秒钟判断一次，提升过程中应逐渐增大，下降过程中逐渐减小，反之，方向判断错误。2、发现编码器的数值变化较慢，以为PLC反应慢，根据以往的经验，停掉冗余PLC后，编码器的数值变化还是慢，排除此故障。3、走行编码器无任何故障，排除Devicenet模块故障，同时也排除走行编码器故障。4、提升编码器的接线松动，或者是线头打结引起的故障，现场打开进行排查，未发现任何故障点。5、外围故障排查完后，蕞后决定更换编码器，更换完编码器后，故障消除。)