薯类加工淀粉机械化进程和加工工艺薯类包含主要包括红薯，红薯有叫甘薯，白薯，番薯，地瓜等、马铃薯，马铃薯又名土豆，洋芋等、山药、木薯等。薯类通常含淀粉量非常高，含淀粉量从高到低依次是：木薯，红薯，马铃薯，相对应，木薯的含淀粉量通常比红薯，马铃薯的含淀粉量高。的是手工制作红薯，土豆，木薯，葛根淀粉，他的制作流程工艺是1.先用水把红薯，土豆，木薯上面的泥土和混在里面的小石头清洗去除掉，把红薯，土豆，木薯洗干净。2.手工用石头或硬件物体把红薯，土豆，木薯打碎，打成像那样，小小细颗粒。这样做的目的就是把淀粉颗粒分离出来，淀粉颗粒非常小，如果打碎不是很细，淀粉颗粒分离不出来。3.然后把这些打碎的红薯，木薯，土豆放到一个大容器里面，然后等一晚上，由于和淀粉的比重不一样，所以淀粉会沉到底部，然后把上面的水放出来。把这样就做成了粗红薯，土豆，木薯淀粉，然后把淀粉晾晒就可以了。半机械化加工红薯，土豆，木薯，葛根淀粉1.用输送机把红薯进行传送，然后用红薯，土豆，木薯清洗设备惊喜红薯，土豆，木薯的清洗，把红薯，土豆，木薯上面的泥沙清洗干净，2.用破碎机把红薯，土豆，木薯破损，然后再用粉碎机把红薯，土豆，木薯粉碎。3.用浆渣分离设备把红薯，土豆，木薯渣分离出去。4.垒砌多个池子，然后把粉碎的红薯，土豆，木薯放到池子里面沉淀，这样等几个小时把上面的清水排放了，下面就是湿淀粉5.湿淀粉你可以用烘干机烘干也可以进行晾晒干全自动机械化红薯，土豆，木薯，葛根淀粉加工设备红薯淀粉生产线如何实现全机械化生产随着淀粉科学技术的发展，市场对淀粉质量的要求越来越高，特别是小型淀粉加工基本上都是粗淀粉，但按照传统生产方式和工艺生产的粗淀粉售价太低，效益太小，但按现在大厂生产的方式和工艺***太大。人员进行了的研究开发，一种新型淀粉成套设备已经成熟的投放市场，工艺达到国内***水平，使用半自动控制方式，节能节水，生产的淀粉质量达到大厂生产的淀粉质量（达到并超过国标一级粉），大大降低了生产成本，是大厂淀粉生产成本的80%，申氏薯业生产的这种新型红薯淀粉生产线，价格低廉（根据使用材料定价），已经投放市场，在国内推广，深受用户好评。用人少、劳动强度小、自动化程度高、从挖掘、洗薯、到烘干一条龙生产。新型淀粉成套设备主要适用于马铃薯、红薯、莲藕、葛根、豆类、小麦、魔芋等精淀粉的生产，具有安装快、结构紧凑、操作简单、***小、生产成本低、维修方便等特点，不用***大型环保处理设备，排出的工艺水就地农田灌溉，是目前淀粉生产行业的理想设备。淀粉设备工艺流程及设备配置进料斗→清洗（清洗机）→粉碎（粉碎机）→提升（螺旋输送机）→一次过滤（浆渣分离机）→二次过滤（浆渣分离机）→二次过滤（浆渣分离机）→搅拌加酸浆→沉淀处理→脱水（脱水机）→烘干（气流烘干机）一次性完成粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序，无手工生产导致淀粉色泽变差、变暗现象，淀粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，有效提高淀粉的出粉率。红薯淀粉机械化加工技术主要包括两个方面，一是机械化加工工艺；二是保鲜和仓储。红薯机械化加工工艺流程为：红薯挑选（去石头）→清洗→上料→机械破碎→机械分离→除砂→细化处理（兑浆）→浓缩（旋流和沉淀）→干燥→包装。红薯淀粉红薯淀粉技术质量指标：1）理化指标。水分含量≤20%。2）感官指标。采用195型12匹马力柴油机带动的380型或440型打粉机，边打边加水，打得越细越好，以提高出粉率。色泽洁白，呈现晶莹光泽。无异味，无砂石。3）健康指标。机械化操作要规范，***和大肠菌群等指数达到***食品标准，致病菌不得检出，食品包装（或真***装）不能有漏气和破损等。自然晾晒传统的红薯淀粉加工想要达到质量标准，需要花费大量的人力物力和时间。清洗，晾晒，沉淀场地也比较大，沉淀时间也慢。晾晒时还可能受到二次污染，受环境和天气的影响比较大。这些都给大规模红薯淀粉生产带来诸多不便。多功能红薯淀粉机的制作原材料不同，一般根据级别来区分，比如碳钢材质或不锈钢材质。全自动的红薯淀粉加工设备采用多级清洗，还有后续除泥除砂设备，淀粉干净无沙石。在干燥阶段，全自动红薯淀粉加工设备采用气流干燥，处理后的淀粉含水量在15%左右。传统的红薯淀粉加工大多不连续，物料与空气接触久了，就会产生褐变，影响淀粉色泽。淀粉烘干机机械全自动的红薯淀粉加工设备一般是不锈钢的，同时加工的过程非常快，来不及氧化褐变就加工完了。全自动红薯淀粉生产线，设计合理，，是大规模红薯淀粉加工的合适选择。)