吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品，它的原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品。现代化包装采用圆滑盖以及没有突出标签的底座形状的平滑、干净外观创造出瞬间货架冲击力，使食物成为焦点。但是这种裁断方式也存在着不足之处，就在于砧板和刀模比较容易损坏，从而造成切边不光滑，有毛边，对于质量要求高的泡壳，就需要用冷冲模和冷冲床加工。在吸塑工艺的生产过程中，需要用到的设备主要包括吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机等。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和***成型用得***多，也是***基本的成型方法。塑料制品生产之成型塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用***成型。植绒吸塑包装盒比一般的吸塑包装盒色彩选择上要多很多，并且植绒吸塑包装盒的表面手感也会和普通的吸塑包装要有上一点区别。植绒吸塑包装盒在定制的成本上也要比平时的包装要节省很多的成本，采用的材料是包装里面好的材料但是价格确实常规的价格，可以反复多次利用的。植绒吸塑包装殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。一般常见的就是化妆品的内部托盘，在原有的吸塑包装盒上添加一层非常自然的绒质材料，从视觉和手感上给客户一种高大上的感觉。)