直流漏电流即电导电流，它有两部分组成，一部分沿绝缘表面产生的电流，一部分是绝缘体内的离子电流，在给绕组施加直流电压初期，漏电流还包括电容充放电电流和吸收电流，下面就由申合电机来讲一讲吧。电容充放电电流是由绝缘体形状、几何尺寸和性质产生电容在交变电场下形成的充放电电流，吸收电流是介质在交变电场下反复极化产生的电流。对漏电流试验结果进行有效分析，找出绝缘问题，是直流漏电流试验的目的。根据现场试验得出以下总结：当***电流剧烈摆动时，绝缘有断裂性缺陷，此情况大部分大部分出现在槽口或者端部离地较近的地方，此外也有可能是引出线蜡管破损。当***电流随时间增大，说明绝缘有高阻性缺陷和分层、松弛或者有潮气进入绝缘内部。***电流不成比例上升，同一相相邻试验电压下，***电流随电压不成比例超过20%，则绝缘受潮或者脏污。生活中任何机械都不能离开电机，电机是机械的电力来源，其中直流电机是将直流电能转换成机械能，实现直流电能和机械能的互相转换的电机，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。***电流在某电压值下迅速增长，说明绝缘损坏严重，有击穿的***。各相泄流电流相差过大，缺陷部位可能会远离端部，或者有脏污。为了使我们的工作做到***，直流电机维修后，我们还应该检查一下，看看是否在修理的过程中因为自己的疏忽而忘掉了什么，及时检查对我们的工作来说是有好处的，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。一、机械方面的检查和试验(1)外壳：对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。***后，改接之后的功率了，把三相异步改变成间相异步之后，你会发现电机的功率是之前没有改接之前的百分之七十左右。(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。电机修理后整体性检查二、电机修理后首先应该进行外观检查，检查电机是否完整，特别应检查：(1)防爆标志牌、铭牌、警告牌是否完好；(2)接地端子、标志是否完好；(3)旋转零件的润滑、表面涂附；(4)修理合格标志、文件(试验报告、说明书)以及相关附件等；(5)检查和试验结果记录并存档备查。通过对防爆电机修理技术要点的探讨，可以指导修理厂家实际操作。随着原材料价格的不断上涨以及电机产品的不断发展，电机修理技术也在不断提高。直流电机容量大小与电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少，下面就由申合电机来简单讲讲吧。1、断开电源断路器(开关)、隔离开关(刀闸)，经验明确无电压后装设接地线或在隔离开关(刀闸)间装绝缘隔板，手车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁;2、在断路器(开关)、隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂禁止合闸，有人工作!的标示牌;3、拆开后的电缆头应三相短路接地;4、做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施，并在阀门(风门)上悬挂禁止合闸，有人工作!的标示牌。)