PLC在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其写入各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入，随即关闭输入端口，进入程序执行阶段。工艺流程催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令，经相应的运算和处理后，其结果再写入输出状态寄存器中，输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。输出刷新阶段:当所有指令执行完毕，输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中，并通过一定的方式(继电器、晶体管或晶间管)输出，驱动相应输出设备工作。有机废气有机废气净化：喷漆废气处理大多数是，******化合物，因为在治理过程纯化的******安全尤其重要。信号线较多，通常选用80mm宽的线槽，机架上端与线槽的净距在30mm左右，机架下端与线槽的净距在80mm左右。我们的原则，设计及制造：安全，其次是标准。从安全，什么是没有意义的。喷漆废气处理有机废气净化安全项目有两个主要组成部分。在有机废气净化，对本身设备的安全性和可靠性;第二，有机废气净化安全和系统可靠性设计。只要有一个安全问题，必须有安全隐患。废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。PLC及各单元布置与CPU单元相邻的单元，是特殊单元和输入单元等干扰产生少的单元。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。采用吸附浓缩催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低。)