多种结合印刷工艺的合理安排胶印工艺具有印刷压力轻，印刷变形值相对较小，保温纸箱价格多少，且产品不易出现粘脏过底现象，故适合于印刷套纹版、线条、细小文字、阴图和大面积实地版面。而凸印工艺一次性可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，凸印版面后印；细小的版面先印，大面积的版面后印；遮盖力强的墨色先印，透明度强的墨色后印，如红色和***（加白墨冲淡例外）版面上叠印黑色文字或图案，可将黑色的版面先印，其它的颜色后印，这样，由于叠印色透明度强，黑色仍然可以显露出纯黑的色泽。生产纸箱，主要材料为各品种纸。按克重分为箱板纸与瓦楞原纸，按产地分为进口与国产，按材质又可分为木浆纸、竹浆纸、草浆纸、废纸回造纸等。所用粘接剂，目前主要为泡花碱和玉米淀粉粘接剂，玉米淀粉粘接剂又分为冷制胶与热制胶，玉米淀粉可以因配方不同，制成不同质量特性的粘接剂。纸原料和粘接上的质量性能，可影响纸箱的粘合强度。在正常情况下，粘合性高和渗透性好的胶，制作的纸板粘合强度高，反之则差。热制胶生产的纸板比冷制胶粘合率度好，在冬天更为明显。纸的质量特性对纸板粘合强度的影响主要在纸的含水率和板纸面层与芯层的结构特性。测试中发现，东莞纸箱包装厂保温纸箱，一些板纸面层与芯层，因工艺造成分层或者纤维拉力小，造成纸板起层，使粘合强度下降。所和纸的含水率小于14％时，纸吸胶快、渗透好，生产的纸板粘合强度较好，但如果纸过分干燥，会过快地吸收粘合剂中的水分，粘合剂的流动性，***粘合剂的渗透，使粘合剂不能渗透到足够的深度，反而降低纸板粘合牢度；反之，原纸过湿，其水分会阻碍纤维吸收粘合剂，导致粘合剂过少，瓦楞纸板胶分层，粘合强度差。此外，生产出纸板含水率高低不一，会使粘合后的纸板翘曲，造成刚粘合处张开，***纸板粘合强度；一些纸板表层起泡起层，使整个纸板粘合强度下降和弯曲，表层起泡的纸板在印刷开槽机上难以印刷出清晰的图案。各层不同湿度的纸板一旦复合完毕，相互之间的位置即由瓦楞芯纸的楞顶与面里纸的粘合点固定，进入烘道干燥后，湿度过大的面纸表面积收缩产生向心拉力，使整个纸板发生下翘。解决方法应考虑加大面纸预热面积，减少面纸在复合前的湿度。如果在且稳定的经济运动速度条件下，保温纸箱厂家定做，纸板虽下翘，但其他几层纸的复合质量和烘干后的水份都符合要求，通过调整面纸的湿度即能排除。否则还要考虑其他几层纸在终复合前的湿度状态，需要同时减少其它几层纸板的预热面积，保温纸箱，进一步的措施还可以对其中几层纸板以蒸汽喷雾加湿．再适当提高车速。各层纸在烘道运行过程中是分别处于不同的温度与散热散湿条件下干燥的，通过调整，使所有纸的湿度能适应在通过烘道时各自干燥环境条件下的干燥速变达到基本平衡，才能保证纸板干燥后的平整度。瓦楞纸板加大糊量和湿度的做法应该是在糊量不够和A楞二层纸板在终烘道出来后太干的情况下采取的措施。片面加大糊量会增加黏合剂的成本消耗和使A楞楞顶因水份增加而影响强度，在复合时使楞型变形，出现倒楞，干燥后又会出现搓板状缺陷等。加大的湿度则会影响烘道的干燥速率。烘道出来的纸板是平整的，隔了一段时间又上翘，就是因为在A瓦楞纸板加湿后表面积增大，通过烘道的干燥过程仍未达到理想干燥状态，纸板出来后虽然当时是平整的，但纸板同时也是热的，含水份多的纸在一定的温度和自然通风条件下还在继续散发水份，逐渐干燥，楞面纸因收缩就发生上翘。调整点还是应该控制好复合前A瓦楞纸板的湿度，适当加大其预热面积。保温纸箱厂家定做-保温纸箱-宇曦实业(查看)由东莞市宇曦实业***有限公司提供。东莞市宇曦实业***有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)