不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试.酸洗液、钝化液及酸洗膏配方酸洗液：20%硝suan5%氢氟suan75%水钝化液：5%硝suan2%重l铬酸钾十93%水酸洗钝化液(二合一)：20%硝suan10%氢氟suan70%水酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝suan30毫升，澎润土150克搅拌成糊状。酸洗钝化处理的常规工艺过程为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。当采用酸洗钝化液浸泡的方式时，需定期对浸泡液进行测试和化验。不锈钢与碳钢组合件的酸洗对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体)，酸洗钝化若采用HNO3或HNO3HF会严重腐蚀碳钢，这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。酸洗钝化的常规工艺过程如下：→酸洗→冲洗→钝化（池洗）→预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理→酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→5.1预处理去除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等。去除油污，必要时可采用碱洗或洗涤液清洗，洗后需用清水将表面冲洗于净。检验和质量标准酸洗钝化后应将工件表面溶液彻底冲洗干净，并用酚酞试纸检验合格。钝化处理后，工件表面的钝化膜应完善、均匀、色泽一致。按照HG20584—1998《钢制化工容器制造技术要求》中的规定，对工件表面的酸洗钝化质量进行检测，摘录如下：表面酸洗钝化的质量，根据需要可用蓝点法检测，采用1克赤血盐3毫升65%～85%HNO3100毫升配置溶液，用滤纸浸渍溶液后，贴俯于待测表面或直接将溶液涂刷于待测表面，如表面钝化膜不完善或有铁离子污染，即呈蓝色。施工要求和注意事项操作人员必须严格执行酸洗、钝化工艺，不得随意改变。配置酸洗、钝化溶液时，先将水倒入酸槽，然后把酸缓慢倒入，防止倒入速度过快，因放热反应引起的飞溅、发烟，影响安全。操作人员必须佩带工作服、乳胶手套及防护眼镜；罐内操作时，必须保持良好的通风，必要时应用风扇或鼓风机通风，并应有人监护。配置酸洗、钝化液用水和冲洗用水必须清洁，其氯离子含量不得大于25mg/L。东莞市棫楦金属材料有限公司主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条。厂区拥有完善的污水处理设施及环保证书。钝化处理：化学清洗中***后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。)