硅碳球生产厂家源头直供厂家“本信息长期有效”
硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金,可代替硅铁、碳化硅、增碳剂,减少脱氧剂用量,用于转炉冶炼脱氧合金化工艺,效果稳定,钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。硅碳可以改善钢水质量,提高产品质量,改善产品新能,减少合金加入量,降低炼钢成本,增加经济效益。硅碳球脱氧剂是一种单晶原素硅·碳合金产物,真空挤压成球、烘干后的产品。硅铁资源日益紧张,市场价格一路攀升,使得转炉炼钢成本逐步提高,缩小钢材的盈利空间,并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大,出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。导致冶炼钢种的化学成份不稳定,成品内控指标合格率低。碳是钢铁材料的主要合金元素,碳在钢材中的主要作用是形成固溶体***,提高钢的强度,如铁素体,奥氏体***,都溶解有碳元素;形成碳化物***,可提高钢的硬度及耐磨性。在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法,即在钢包中加入铝铁、硅钙钡等脱氧剂,与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如Al203和Si02,脱氧产物向钢包渣上浮。总的来讲,碳在钢材中,含碳量越高,钢的强度,硬度就越高,但塑性,韧性也会随之降低;反之,含碳量越低,钢的塑性,韧性越高,其强度,硬度也会随之降低。炼钢过程中加入硅作为还原剂和脱氧剂,因此钢含硅量为0.15-0.30%。当钢中硅含量超过0.50-0.60%时,按合金元素计算。硅能显著提高钢的弹性范围、屈服点和抗拉强度,因此被广泛用作弹簧钢。硅碳球主要是硅和碳组合而成的复合型产品,硅碳球生产的主要原材料有:用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。根据市场发展的需求来看,我们可以看出市场中应用硅碳球的厂家是越来越多,特别是炼钢铸造行业中,在一些低合金结构钢和弹簧钢或者是轴承钢等之中使用的比较多,在一些化学工业或者是铁合金生产中做还原剂使用。)