复合材料成型设备常用解决方案“本信息长期有效”
立式浸胶机1.浸胶能力:3-4米/分2.工作对象:脱蜡玻纤布3.工作介质:环氧树脂、酚醛树脂4.收放布张紧方式:气胀轴张紧5.烘干方式:电加热、双风机双风道、热风循环6.加热功率:18KW7.电机功率:1.5KWx30.55KW=5.05KW8.电源:380V/50HZ9.气源压力:0.4-0.6MPa10.外形尺寸:8250x1520x4500mm复合材料设备---复合材料模压机随着复合材料制造技术的发展,复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构***性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势:复合材料的制造手段和***专用设备得到迅速发展和广泛应用传统的复合材料制造技术自动化程度低,复合材料制件的质量不稳定,分散性大,可靠性差,生产成本居高不下,无法生产大型和复杂的复合材料制件。飞机结构尺寸的不断增加使大尺寸复合材料制件的制造工艺变得极为重要。金泰机械小编为您介绍一款复合材料设备---复合材料模压机1.板围尺寸:可按需求定制2.压力:根据客户需求设计3.行程:根据客户需求设计4.功率:20KW5.工作层数:2层碳纤维设备、复合材料设备——托辊自动升降缠带机托辊自动升降缠带机主要参数:1、带距控制:1~30mm2、张力控制:手动、自动3、***da转速:2800r/min4、夹紧模具尺寸:2mm~38mm5、功率:2KW6、电源:380V50Hz7、气源:0.4~0.6MPa8、外形尺寸:3380(定制)x850x1580mm主要特点:适合细长杆状复合材料OPP带的缠绕,主轴无极变速设计,涨力为恒涨力、恒带距、变带距设计,PLC控制,触摸屏显示设置,断带停机功能,操作简单、故障率低,大大提高了生产效率,保证产品质量。高尔夫设备的轧管功能高尔夫球杆设备的轧管功能,是通过设置齿条微调装置,对齿条实现上下、前后方向的微调,以保护孔型和轴承不受损伤。高尔夫球杆设备的轧制行程短,而小直径管的生产工序多,高尔夫球杆的形状是锥体长、变径大,但锥体上各道次衔接过渡不光滑影响美观,所以现在又研制出新型的高尔夫球杆设备,同时也为减少小管生产工序,提高小管生产率探索出一种高速轧制方法已经势在必行了。复合材料在飞机上的应用趋势:在复杂外形结构上的应用愈来愈广泛飞机上用复合材料制造的复杂曲面制件也越来越多,如A380和B787飞机上的机身段,球面后压力隔框等,均采用纤维铺放技术和树脂膜渗透(RFI)工艺制造。高尔夫球杆设备的主动齿轮节圆直径能够灵活选择与轧辊直径的匹配,以适应轧制变形的要求。正是因为这些功能才可以采用该设备达到各种想要的构件。)
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