PLC具有现成的控制算法，但其算法类型较少，执行速度不高，无法应对复杂的算法，需要占用PLC运行中宝贵的CPU资源。利用力控策略控制器提供的丰富算法和图形化编程语言，结合PC强大的计算能力，可以弥补PLC的不足，优化整个控制系统。在矿压监测中，折弯机液压支架上的压力是一个关键参数。通过弯曲机液压支架下下柱的压力和柱的当前倾斜度，弯曲机的液ya轴承当前处于压力状态，安全阀将在安全压力下打开超过阀门。一旦压力超过压力制动液压支架的设计可承受的大压力，就会产生警报。平均滤波器（***EFLT）应用于模拟左柱压力，右柱压力和柱倾角，以小化干扰信号的影响。将在控制策略中配置之后获得的支架的当前压力与额定耐受压力进行比较，并且当安全阀大于额定耐受压力时打开安全阀。将配置的控制策略下zai到PLC运行。在折弯机快速下降时,一方面由油泵通过同步阀向油缸供油,另一方面是由机顶油箱1靠自然高度差通过单向阀2向油缸进油,这两路油共同向油缸上腔供油,使油缸达到快速下降的目的,由于通过同步阀后的阀路中流量近似相等,所以只考虑从油箱通过单向阀2流进油缸3的流量情况。对于两单向阀进油口压力,P1可认为是大气压力,所以是相等的。在P1相同的情况下,P2越小P越大,流过单向阀的流量Q也就越大。由前述可知两液压缸启动时不会完全同步,所以两缸上腔的压力P2也不相同,两单向阀前后压差也不会相同,因而从油缸经过单向阀流进两缸的流量也不相同,因而也导致两缸运动不同步。⑴成形原理不同折弯机——通过控制上刀下压量来控制折弯角度，在折弯时短边在内，操作人员需要托起大部分在外部的材料，在大型工件折弯时，需要两个或更多的员工协作。折边机——板材平放于工作台上后，压边梁压下以固定板材，折边梁向上和向下翻动实现折边，在一条边的所有折边工序中，不再需要人工参与***和辅助的翻面及***工作。)