{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}详细步骤1、前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。优异的涂膜性能只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上，经过烘烤，{静电喷涂设备}{静电粉末喷涂设备}{粉末喷涂设备}{喷粉设备}{喷粉流水线}{喷塑流水线}{静电喷涂设备流水线}主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动自动。喷料100%是固体粉末，铝合金货架喷粉设备，游离的粉末可以回收利用，金属货架喷粉设备，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，河北喷粉设备，并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。[2])