现有的大型火力发电厂脱硫机组锅炉尾部烟气排放系统一般包括依次连接的锅炉100、预热器200、电除尘装置300、引风机400、脱硫吸收塔500和烟囱600。从预热器200出来的原烟气经过电除尘装置300静电除尘后，进入脱硫吸收塔500，经过脱硫吸收塔石灰石浆液的充分洗涤、除湿后变成净烟气，达到规定的排放标准进入到烟囱排放。在该系统中，大部分发电厂未安装GGH，未通过烟气加热器来提高温度后直接排放，烟囱出口烟气温度只有40-50℃左右，烟气水分浓度为5-20％范围，水份***温度高于烟气和周围环境混合温度，导致发电厂烟囱出口出现水蒸气“白烟烟羽”现象，烟气带出的水分在烟囱周边***的半径范围内降落，同时烟气中携带的脱硫浆液雾滴也随之降落，形成所谓的“浆液雨”。烟囱周边的高浓度水滴和烟气中的酸性气体及***一起形成气溶胶，据说是PM2.5的较大组份之一。而布置烟气加热系统GGH火电厂，从静电除尘或布袋除尘的锅炉尾部烟气还要再次进入GGH，烟道布置复杂，且GGH制作成本和运行维护费用高，排放的浆液雾滴和气溶胶总量并不下降，只是提高了高度，扩大了影响范围。上述“白色烟羽”形成原理如下：湿法脱硫后的湿烟气直接排放之所以会产生“白色烟羽”，是因为在脱硫过程中，脱硫浆液与高温烟气直接接触，发生传热传质。一方面水分蒸发，增加烟气的含湿量；另一方面，烟气温度降低，烟气携带水蒸汽的能力降低。烟气达到饱和状态后，会携带部分小液滴。这些携带小液滴的饱和湿烟气经除雾器除去绝大部分液滴后，如果直接经烟囱排入大气，由于环境温度比烟气温度低，饱和湿烟气中的水分就会凝结成小液滴形成“白色烟羽”。图2为相对湿度为100％的空气中含湿量随温度的变化趋势曲线，A点为排放湿烟气的初始状态，B点、C点为不同的环境空气状态，AB，AC分别与饱和湿度曲线相交于B1，C1点。湿烟气从烟囱口排出后是否会出现白烟及出现白烟的长度，不仅与烟气本身含湿量的多少、烟气的温度(A点位置)有关，而且与它周围环境空气的温度、湿度(即B，C点位图1温湿图上烟气状态变化置)有关。A点状态的湿烟气从烟囱口排出后，沿饱和湿度曲线变化到B1点，在这个过程中湿烟气中的水分凝结成小液滴，也即形成“白色烟羽”，然后由B1点沿直线变化到环境状态B点，在这个过程中“白色烟羽”消失。由A点变化到环境温度更低的C点的过程也类似，只不过“白色烟羽”的长度更长。因此，只要湿烟气初始状态点与环境状态点的连线与饱和湿度曲线相交，就会产生“白色烟羽”。并且环境温度越低、湿度越大“白色烟羽”越长消白烟方法包括如下步骤：(1)先将脱硫吸收塔排放的烟气进行除雾；(2)然后再将烟气中的湿气进行升压凝结；(3)然后再将经过升压凝结后的烟气中的湿气进行冷却凝结；(4)***后将干燥的烟气通过烟囱排出。本发明结构简单，使用方便，可将从脱硫吸收塔出来的烟气中的湿气去除干净，使得烟囱在任何季节排烟时，都不会出现“白色烟羽”现象。)