双引辊下引纸复卷机的概述从复卷机的机械结构图中可以看出，底线复卷机从复卷机台下方送纸幅，使纸幅绕过一定的支撑辊，然后卷起纸卷卷曲。，纸张从退绕辊通过下部供纸辊，然后纸幅在固***置通过切割机构，绕过前支撑辊（纸张方向上的第二辊）或后支撑辊，然后在卷轴纸上滚动。在重绕过程中，纸幅通过排出辊，纸张形成的张力将纸卷拉向支撑辊，纸张的张力通过张力的作用稳定，并且复卷机可以高速制作。在卷取时可以保证纸卷的质量。底线复卷机还可以通过改变两个支撑辊的传递扭矩差来控制压纸辊和纸卷之间的压力，从而可以控制成品纸卷的压力，以及纸卷的质量。可以做好控制。从图中可以看出，由于下穿线器复卷机的分切机构安装在固***置，这可以避免在重绕过程中的轴向摆动，并且还便于卷纸的卷绕。控制的作用;而这种复卷机的大多数中东部分都不是很高，非常接近地面，***相对较低，由于***低，复卷机在高速运转时可以保持稳定，所以这种复卷机的种类被广泛使用，中国的大多数造纸厂都使用底线复卷机。通过许多实践，这种复卷机也是***好的性能l。它的速度可以达到每分钟2500米，宽度也长，可以达到10米，可以处理不同类型纸张的重绕，从低基础到纸板都可以重新卷起。当然，它也有自己的缺点。缺点是因为它靠近地面，操作者不容易接近机器的底部。引导该***也很困难。因此，当安装机械设备时，将在机器下方放置一个凹坑。5，复卷机纸芯输送链只有一个动处理方法：首先检查固定链条的电机是否正在运行。为了使操作者更容易接近，高速收卷采用自动送纸结构，没有这样的问题。自动复卷机跟全自动复卷机有什么区别自动络纱机包括齿条，控制系统，用于重绕原料的重绕机构，用于在重绕之后卷绕原料的卷绕机构，以及用于卷绕卷绕机构的卷绕机构。用于产品密封标签的贴标机构，用于供给用于重绕切割机构的原材料的进给机构，用于输送用于重绕切割机构的纸管的旋转夹紧机构，以及用于提供用于旋转夹紧机构的纸管的纸用于粘合纸管的冲裁装置和分配装置。卷绕和切割机构，卷绕机构，贴标机构，进给机构，旋转夹紧机构，纸管进给装置和分配装置都设置在框架，收卷和切割机构，卷绕机构，标记机构和进给机构，旋转夹紧机构和分配装置都连接到控制系统。自动复卷机可自动完成铝箔或薄膜的复卷操作，大大提高了收卷效率和收卷效果。自动复卷机用于将基带卷绕到环上形成卷轴，自动复卷机包括机台，传送机构，送料机构，推动机构和设置在机台上的胶合机构，基带输送机构，卷绕机构，剪切机构和卸载机构，输送机构包括转盘和在转盘表面上突出的多个凸柱，转盘旋转驱动每个凸柱旋转工作站顺序;进给机构将环引导到环上预置位置，推动机构将环推到凸出的支柱上;胶合机构胶合套在螺柱上的环;基带输送机构在胶合后为环提供基带;该机构驱动螺柱旋转，基带缠绕在环上形成卷轴;切割机构切断连接到卷轴的基带;并且卸载机构将卷轴推出。自动复卷机可实现自动卷纸，大大提高了生产效率。单独爬行排出的纸张当仅在排出区域中旋转母卷时，使用排出纸张的单独爬行。复卷机印刷时的需要注意的事项1.安装复卷机时，应对其进行压实和压实，以防止打印过程中出现相对滑动。在实际生产中，理想的印刷压力通常控制在0.15-0.25mm。有必要强调理想的印刷压力。在印刷表面的一定压缩表面变形下，印刷版图形部分的印记在纸上足够强，并且在清晰和完整的点的基础上采用***小压力。5~11kw主机尺寸（mm）:6300×2500×1500mm机器值:4000~7600kg。2，印刷贴纸由于两层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器之间的间隙应相应增加，侧面规格与纸张舌头的前面距离和纸板增加一些。3.转印纸垫与压印滚筒表面和转印垫与纸板之间的距离应增加，距离应约等于纸张厚度加0.3毫米。4.卷绕机调节印刷压力。在胶版印刷过程中，印版的两个辊，橡胶和压花中的每一个彼此接触并被按压以进行转印。为了在打印纸上实现正常的墨水转移，真实地再现了图形部分的连续色调文本，线条，图像和半色调点。除了两个辊子表面的接触之外，这些印刷品还必须经受必要的印刷压力。影响。印刷压力的轻盈和重量以及调整的掌握程度是准确的，这将直接决定油墨颜色的程度以及图像转印和印刷点的深度。在自粘合印刷过程中必须调节压印滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离，并且滚筒的中心距离可以增加约0.2至0.4mm。如果纸张更薄更薄，则应将减小的厚度，即从板衬里移除的衬里的厚度添加到橡皮布滚筒中;如果纸张在打印过程中更薄更厚，则将其从橡皮布滚筒中取出。如果滑块正常，请在移动切割器时联系仪表以检查气缸是否正常移动。减去一定的厚度并将相应的厚度施加到印版滚筒的垫上5.打印自粘时，注意进纸部分的调整。因此，需要增加供纸部分和供纸部分的供纸喷嘴的空气量。6.送纸喷嘴和送纸喷嘴应更换直径较大，厚度较大的橡胶圈，以实现送纸顺畅，送纸辊不转动的目的。7.由于双层涂布纸的厚度，纸张厚度应注意双控制器的间隙，并且侧压力计与压纸舌片和纸板的前规之间的距离必须增加。增加进纸垫与压印滚筒表面和纸垫与纸板之间的距离，增加距离并保持距离等于纸张厚度加0.3mm。)