企业视频展播，请点击播放视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。熔沟炉供工频电，由于有用硅钢片制作的铁芯作磁通路，电效率和功率因数都很高。电热炉可使用金属发热体或非金属发热体来产生热源，其构造简单，用途十分广泛是它的主要特色，可广泛应用於退火、正常化、淬火、回火、渗碳及渗碳氮化等。主要的金属发热体包括Ni-Cr电***（常见，用至1200℃）、Mo-Si合金及W、Mo等纯金属；炼钢中电炉电极损耗的主要原因是：冶炼过程被氧化造成的化学损耗以及电极断折造成的物理损耗。非金属发热体包括SiC（常见，可加热至1600℃）、LaCrO3及石墨棒（真空或保护气氛下可加热至2000℃）。电炉的运用及维护，操作人员必需理解以下几点：电炉及其辅助设备的构造和性能。配电系统、控制系统的布置及平安安装的位置等。操作工艺和平安操作规程。运转前准备工作，检查设备的电源能否正常。检查接地安装接线处的接触能否良好。检查加热元件能否有损坏的***，各衔接处的接触能否良好，有否与炉体及罩壳相接触的***，并停止电炉的绝缘实验。检查温控系统能否有不正常的现象。带有腐蚀性、挥发性、性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火资料的运用寿命及惹起等事故。1、操作人员必须了解以下几点：A、电炉及其辅助设备的结构和性能。)