首先，中国经济的转型无法持续地支撑单纯规模的扩张，原来的快速增长离不开宏观经济快速增长而提供的巨大市场。其次，技术进步在成本控制和规模方面的边际效应正在逐步降低。再次，传统的发达***化纤产业进步的萎缩推动化纤行业技术进步的动力和能力正不断地下降，中国化纤工业必然逐步承担起***化纤工业科技进步的重任。高性能化学纤维的发展是一个***的综合国力的体现。未来5年～10年是高性能纤维发展的黄金期，主要基于以下几个判断：一是产业应用的领域正在不断地扩大。二是技术进步近年来，我国纺织机械行业伴随着纺织工业迅速发展，成为******1大的纺织机械制造国。节能、环保、高i效是21世纪染整工业可持续发展的方向，短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。因此未来应广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制仪(PLC)或工业计算机控制(IPC)，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。虽然我国的纺机制造水平提升很快，并与国际间的差距在缩小，但国外制造商为了降低成本，增加市场份额，在中国本土化制造的进程正在不断加快，并在中国建立运营机构，提高快速反应能力和提供全1方位服务方案，同时国际制造商也出现强强联合的趋势。目前，我国纺机企业规模普遍偏小，产品的技术含量偏低，虽然企业做得很大，但做得不强、不专、不精，生存能力及抗危机能力非常有限。中国纺机市场上国产设备的数量占到80%，但销售额所占比例不足50%。在***危机来临时，纺机企业将举步维艰。日前，德国纺织机械制造商针对德国机械设备制造业联合会发起的“注重能效和环保”的可持续性倡议及行动，“蓝色能效”就是设备与工程领域可持续解决方案的国际标志，“蓝色能效”理念代表经济、环保和社会责任。在这个理念下，机械行业用智能技术提供节约资源和节约效率的具体方案。这是我国纺机应该借鉴的理念，避免出现纺机制造商自称节能型***设备，却无真正标准可言的情况。目前，提高自动化、智能化兼顾节能化是纺织企业关注的***，也是未来纺机发展的***。同时，实现纺织品加工过程的节能化也是***装备的标志之一。市场需求为纺机企业转型升级、技术创新提供动力。纺织企业***需要高i效节能的设备。在未来的纺织企业发展中，谁掌握了高i端技术，拥有了***设备，保持一定的可持续发展能力，谁就能在今后的竞争中立于不败之地。目前，纺织企业普遍面临着“招工难”，用工成本逐年上升的问题。因此，提高纺机设备效率、节能、省工，成为纺织企业的必然要求，也是纺机设备发展的必然趋势。纺机制造企业应加大研发投入和科技创新力度，加快从“制造”向“创造”的转变，实现传统纺机装备的升级换代。棉纱产销逐渐放缓或将拖累棉花上涨的脚步据河南、湖北、江浙、山东等地的棉纺织企业反映，6月中旬以来棉纱产销逐渐放缓，下游织造、服装和贸易公司询价、提货开始走淡，JC50S、JC60及60S纱等表现差***意，C21S-C四0S包漂包染高配纱库存不大，但整体看，棉纱、坯布市场气氛呈现淡季特征，纱厂、中间商甩货、清仓的现象时有发生。受近日郑棉主力合约从14735元/吨一路涨至15690元/吨(涨幅6.48%)、储备棉轮出日均成交比例和成交价“双涨”及高品质现货供应日渐紧张的影响，2016/17年度新疆棉、储备棉现货再次报涨200-300元/吨，7月18、19日内地库3128/3129(断裂比强度26-27cN/tex)、“双28”手采棉的公定提货报价分别为15900-16000元/吨、16500-16700元/吨；“双29/双30”北疆机采棉公定报价则高达16800-17000元/吨，纺织企业成本迅速攀升；再加上因高温天气引发的限产、限电频发，纱线品质稳定性和交货及时性都受到较大制约。笔者分析，虽然从原料顶端、上游看，棉花无论现货还是期1货反弹的通道似乎已经打开，贸易商解套、获利的机会到来；但中下游市场行情将拖住棉花上涨的脚步，原因如下：其一、纺企利润逐渐降低，生产积极性下滑，纱布库存不断累积。以纺C32S纱为例，如果以50%储备新疆棉50%储备地产棉来配棉，计算财务成本、仓储费用等等，实际利润仅400-700元/吨(纺企进销项税已统一)；如果采用2016/17年度新疆棉地产棉(新棉储备地产棉)、进口棉地产棉等(进口外棉含1%关税配额的转让、承租费用)纺C21-C四0S纱，纺企都几乎没有利润甚至亏损。面对原料成本节节追涨(棉花、涤纶短纤、粘胶短纤等)，用棉企业普遍感受到成本压力传递；一些中小纱厂、织布厂已有减停产或改纺其它产品的打算；其二、由终端向中游、上游层层传递的资金流绷紧使纺企生产经营谨小慎微。6月末，中国广义***(M2)同比增长9.4%，增速分别比上月末和上年同期低0.2个和2.4个百分点，再次刷新有统计以来的历史新低。从整个行业反馈来看，2017年上半年央行***全1面收紧，对外贸、纺织、服装等传统产业影响迅速体现，贷1款难使贸易公司、服装企业、织造和纱厂间赊欠、账期非常普遍，赊欠的情况比比皆是。而***工作会议表示***要服务于社会经济发展，要推动经济去杠杆，坚定执行稳健的***政策，加强***监管协调，主动防范化解***风险；其三、随内外棉纱价差迅速收缩，外纱冲击不可避免。虽然采用进口配额堵住了外棉进口的肆无忌惮冲击，保护的我国棉农、棉花产业；但越南纱、印度纱、巴基斯坦、印尼纱及中亚纱等对我国纺织、服装企业的影响却刚刚开始。据统计，7月份以来越南、巴基斯坦、印度等C16-C32S纱与国产纱的价差由前期倒挂1200-1500元/吨大幅收缩了200-300元/吨，非包漂纱的价格甚至持平或稍低，外纱的竞争力快速提升；而且相较40S以下国产纱(配棉以储备棉、地产棉为主)，外纱在颜色、强力、CV值等方面优势凸现，很受国内织造、服装和外贸公司的青睐。一些外单明确提出采用越南纱、印纱或巴纱。)