石墨模具的应用非常广泛，有色金属连续铸造以及半连续铸造：由于石墨模具的导热性能和自我润滑性能良好能有效提高金属铸造的速度。另外，由于铸锭的尺寸比较准确，表面光滑且结晶***也比较均匀，所以还能有效提高成品率减少废品的损失。玻璃成型：由于石墨具有稳定的化学性能，不容易受到熔融玻璃的浸润且不会改变玻璃的成分，尺寸随着温度的变化也非常小，所以近几年石墨模具已经成为玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。离心铸造：石墨模具在离心铸造方面已经有了很广泛的使用，但是在使用的时候要注意避免石墨模具的损坏或氧化。加工铸造：主要是指石墨模具在有色金属的加压锻造使用，比如用石墨模具生产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面。石墨坩埚经过石墨化过程中产品性能有所提升，如果在石墨化过程中使用天然石墨进行石墨化，将增加坩埚的导热性能，石墨坩埚在刚刚加工完高温下不要放在温度过低的金属物品上，避免温度下降带来表面的裂开。热压压模：石墨模具主要用于硬质合金的加压烧结方面，能有效缩短烧结的时间得到紧密的烧结体。石墨板大家都知道是一种耐火材料，它的用途广泛，不仅能够用来做耐火材料，还能做耐磨材料、润滑剂、密闭材料、耐腐蚀、耐高温等等，总之用途非常广泛，石墨板在生产过程中的质量是影响使用寿命的直接因素，所以对于生产过程中需要严把质量关，使产品都能够通过标准，其次，就是要注意石墨阳极板的工作地点是否良好，好的使用环境是影响寿命的关键。制作过程中，应该避免挤撞击，保持工作环境的清洁，可以定时检测电路，在适应温度下***生产，减少空气对其氧化程度等，***后，使用高质量的石墨板来延长其寿命。导电性能，体积密度，抗压抗折强度，电阻率等理化性能指标提高改善。石墨的强度在高温下显著增大，石墨的拉伸强度在1000度时比常温增大20%，2000度时比常温增大75%，有的甚至比常温强度高一倍，如温度再进一步升高，则强度反而有所下降。石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，具有导电性，与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。石墨在工业上运用极广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。)