纸箱印刷中水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的在纸箱印刷中，水墨传递和墨量控制是由网纹辊来承担的，为此，一定要根据产品的要求来选择网纹辊，网纹辊网线数约为印刷品线数的四倍，才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。细度是指水墨中色粉颗粒的大小，在生产水墨色浆过程中完成，它是一个很关键的质量指标。生产色浆工艺是否科学、细致对水墨的质量起到作用。在生产色浆过程中加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在10~25μm之间为佳，过细或过大都会对水墨流动性和流变性产生影响。选择彩色纸箱印刷工艺方案，既要从厂情出发，又要考虑产品的性能和质量要求。水性印刷开槽机精度不高,印品质量档次难以提升从工艺方法来看，胶印后对裱的过程，会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足商品对包装的要求。柔版直接印刷也存在纸板表面不平整，易导致搓衣板的现象。水性印刷开槽机精度不高，印品质量档次难以提升。预印工艺吸收了上述优点，摒弃了它们的不足。先采用精密的柔印或凹印设备印刷彩文，以满足宣传促销商品的需求，再经瓦线生产纸板，后模切成箱，保障了纸板的强度，达到了包装保护和促销的双重功能。从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，传统印刷方式将继续发展，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺还有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺，新型的数字生产方式也应引起我们的关注。瓦楞纸箱的印刷用版,以柔性版为今天在组合印刷上采用EB油墨固化的装备成本还过于昂贵，一旦采用这种技术，就能使成本下降，EB固化油墨将成为下一个飞跃的推动力，它将极大地提高油墨层的遮盖力和印刷机的速度，适应又好又快的加工要求。瓦楞纸箱的印刷用版，以柔性版为。柔印有着其它种类印刷方法无法比拟的优势，有突出的环保特征，但是这些优势和特征必须体现在产品上，必须印刷出的产品，用户才能认可和接受，柔印才会有发展。因此，如何采购及使用柔版是每个纸箱厂面临的问题。当气温特别高时，应考虑采用的双面胶，防止印刷过程中印版出现跑位故障。????)