稳定土拌合站的二次拌合原理：(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗，拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。(2)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。稳定土拌和站在操作时的主要注意事项说明1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。4、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装。5、严格保证各种原材料的颗粒直径和含水量。满料斗长时间放置，以免影响出料。6、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。7、各电器和控制柜要jue对牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。8、粉料仓及计量、上料机构要注意防水，特别是阴雨天气，停止一定要把各部水泥清理干净，以防遇水结板，影响运转或损坏设备。输送混凝土拌合料的方式很多，但为了保证混凝土输送质量，除在短距离输送低标号混凝土采用机动翻斗车或自卸汽车外一般都应采用混凝土搅拌运输车。因为这种专用车在运输途中，车上的搅拌筒能进行低速旋转从而使搅拌筒内的拌合料不停他进行搅动，这样就能保证被输送的混凝土拌合料不会产生初凝和分层离析混凝土搅拌运输车实际上就是在载重汽车或专用运载底盘上，安装的一种独特的混凝土搅拌装置的组合机械，它兼有载运和搅拌混凝土的双重功能，可以在运送混凝土的同时对其进行搅拌或扰动。)