矿井提升机减速机常见故障齿轮裂纹一般发生在轮齿、轮缘、轮毂、轮辐等部位。按其形成的特点可分为两大类：制造裂纹和使用裂纹。前者应降低在***过程中产生的制造内应力，减少齿轮产生制造裂纹的机率。对于使用裂纹，主要发生于应力集中部位，临时处理方法是：将裂纹处打磨光滑，使其周边圆滑过渡，防止裂纹扩展。断齿是指齿轮的一个或多个齿的整体或局部的断裂。齿轮的断裂按其形成的特点可分为：过载折断、塑变折断、疲劳折断。过载折断是由于严重过载时轮齿应力超过极限应力造成的轮齿折断。预防措施主要有：制造时控制材料及热处理质量，控制机械加工及装配质量，安装时保证接触精度，使用时防止硬物挤入啮合区，在传动系统中设置安全装置，临汾提升绞车，在电控系统中设置过载保护元件。塑变折断是由于应力集中严重超过材料强度或者是运转过热引起齿轮材料强度的降低，造成轮齿塑变，***后折断。疲劳折断的主要原因是轮齿在过高交变应力的重复作用下，因疲劳裂纹不断扩展，使轮齿剩余截面上的应力超过其极限应力，防爆提升绞车，造成过载***终折断。对于使用过程中出现断齿现象，应立即予以更换。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。矿井提升机的故障诊断及排查一、机械振动过大的分析与诊断当某机械的振动过大，导致机械不能工作或不能正常工作时，如果具体的故障原因不明了，就会导致维修工作没有了方向，这个时候就需要进行振动分析与故障诊断。利用振动测量仪器配备的诊断手段，如振动频谱、时域波形、包络谱等，来确定故障的原因，从而找到维修工作的方向，解决故障问题。二、动平衡的故障排除当转子质量中心偏离转动中心时出现不平衡，造成不平衡的原因通常是：装配不适当、转子上有附加物生成、转子质量磨损、转子或丢失部件。不平衡的特征是：径向振动大、轴向振动较小，基频有稳定的高峰，其他倍频振幅较小，基频幅值随转速增加而增大，矿用绞车提升机，这是不平衡的重要特征。据统计百分之八十以上的机械故障是由不平衡或不对中引起的，所以更快、更有效、更的解决动平衡问题可以提高企业生产加工效率，降低损失。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。矿井提升机直流调速电控原理矿井提升机的工艺要求提升电动机必须能正反转。因此，全数字直流电控可以设计成磁场反向，也可以设计成电枢反向;随着晶闸管器件的普及，价格不断下降，加上电枢反向比磁场反向在快速性，对电动机的影响，复杂性占有优势，提升绞车生产厂家，因此，矿井提升机直流传动有都将主回路设计成电枢可逆的趋势。技术性能：1、直流传动属无级调速，全数字调速精度高，一般lt;1%。2、具有多种故障自检保护功能，运行安全可靠。3、加、减速段是具有防冲击的S化给定曲线控制。4、参数的设备可通过菜单来设定。5、全数字直流调节系统电流环，速度环的参当选可通过系统的自优化完成。6、对主回路串、并联12肪动可减少高次谐波和无功冲击。7、控制系统采用PLC控制并与全数字直流调速系统、上位机等训件组成网络，使各部分的信号传递更方便、准确。8、完善的提升系统的后备保护，使提升机运行更加安全可靠。9、***的数字深度指示功能，带有精、精针显示，精度达±1cm。10、上位机的应用使PLC软件的编制，修改更加方便;画面的应用，使管理人员对系统运行状况一目了然。11、远程***服务系统的应用可使用户解决后顾之忧。安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。安徽特力重工矿山机械(图)-提升绞车生产厂家-临汾提升绞车由安徽特力重工矿山机械制造有限公司提供。“矿山机械,绞车,刮板机,耙斗装岩机”就选安徽特力重工矿山机械制造有限公司（），公司位于：安徽省宿州市埇桥区城东街道宿灵路北侧，多年来，特力重工坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。特力重工期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事刮板机及配件厂家，刮板机厂家，刮板机及配件的厂家，欢迎来电咨询。)