搅拌器选型步骤分析介绍搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，定下搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与搅拌目的的因果关系。2、按照所定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。5、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在强度条件下n/nkgt;=1.37、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。8、按照支承和抗振条件，看是否配置支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一样的各部件原则上可互换、组合。粉尘加湿搅拌机的使用要求启动前要认真检查零件是否完整，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。单轴粉尘加湿搅拌机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，要停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。粉尘加湿搅拌机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。)