硫酸铵晶体干燥系统硫酸铵晶体干燥系统，整套流程为硫酸铵溶液首先在MVR装置进行结晶，然后经过离心机甩干，^后进入本干燥装置进行干燥，焦锑酸钠气流干燥厂，干燥完后进入吨袋包装。干燥装置采用气流干燥，蒸汽加热，布袋除尘器除尘，该装置包含吨袋包装。此套系统能将含水量为7%的硫酸铵晶体干燥至0.5%以下，且每小时可处理1400Kg的物料；工艺管道管件及阀门材料为316L不锈钢，符合美标系列管道和法兰标准。气流干燥机操作顺序开机前先检查各设备控制点、机械传动点有无异常情况，常州焦锑酸钠气流干燥，蒸汽、压缩空气有无到位。一切准备就绪，开始开机。一、开机顺序开启控制电源——开引风机（待引风机启动完成）——开启鼓风机——开启蒸汽阀门——待进风温度升至130℃以上，出风温度升至70℃以上，开启加料机，开启加料调速器电源，缓慢调节调速器调速旋钮。转速由出风温度确定，出风温度一般控制在60℃——70℃。出风温度高，加料速度可以适当加快，出风温度低，加料速度适当减慢。出风温度可以在实际生产中通过产品终水分加以改变——开启除尘喷吹开关，开机完成。1#卸料器和2#卸料器在出料时开启，在开启振动筛。二、关机顺序首先关闭加料器——让设备再运行5分钟后（视设备气流管道内有无物料而定）关闭蒸汽阀——关闭鼓风机——关闭引风机——待设备内无料后关闭卸料器——再关振动筛——让除尘喷吹再继续喷吹半小时左右，焦锑酸钠气流干燥价格，再关闭喷吹开关——关闭控制柜电源。然后清理现场。注意事项：1.生产过程中注意蒸汽压力高低，进风温度不能低于130℃；保证锅炉压力不能低于0.5Mpa。2.出风温度如果降低，要将加料速度减慢；3.除尘用的压缩空气压力不的低于0.5Mp，生产过程要一直开启喷吹；4.不要将异物掉入螺旋加料器；5.注意各电机电流情况，引风机≤60A、鼓风机≤12A、加料机≤6A；6.经常检查各传动部位有无异常，轴承部位温升情况等；7.根据实际情况定期用皮锤敲击旋风分离器和布袋除尘器，以便清除壁上的积料；8.布袋除尘器内布袋视使用时间进行检查清理，焦锑酸钠气流干燥，一般一个月一次。9、振动筛内的杂质物要随时清理，勤检查，一定要做到筛物料通畅。穿流气流干燥机关键由头顶部、面料组织、多个干躁模块、进料设备、运作组织等构成，它选用强制性自然通风干躁法；因为暖空气和湿原材料的触碰总面积大，具有稳定传热，又有辐射源热传导，干躁抗压强度大。另外，因湿原材料內部水蒸气排出来的方式较短，因而具备较高的干躁速度。湿原材料除纤维原材料、块状原材料或颗粒原材料外，通常不适合立即推广到输送皮带上，而务必历经成型预备处理。从干燥机设备的应用状况看，预备处理的品质将影响干躁全过程的实际效果，乃至严重影响干燥机设备生产能力的充分发挥，因而，依据不一样的湿原材料物态，应选用不一样的预备处理方式。对含水量较低的滤饼，可事前粉碎成规格适合的小块物，随后开展加料。一些水分含量较多的膏状原材料，可挤压成型成规格适合的条形原材料资金投入带。针对水份过高不宜成型的糊状物，应先开展预干躁解决或真空泵吸滤使之变成膏状物，再挤压成型成条形原材料，原材料成型组织应依据物理性能主要参数根据试验来明确。焦锑酸钠气流干燥厂-焦锑酸钠气流干燥-步群干燥(查看)由常州步群干燥设备有限公司提供。常州步群干燥设备有限公司（bq.cc）是从事“干燥设备,制药设备,化工设备”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：牟新军。)