胶印机长必须掌握的生产工艺细节!胶印机长必须掌握的生产工艺细节！胶印是利用油和水相斥的原理来进行印刷的，在同一块印版上。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。图文部分亲油疏水，空白部分亲水疏油，这是胶印不同于其他印刷的明显之处，也是胶印工艺技术的关键。所以就要控制好，印刷时的水油平衡，胶印一般能正常印刷时，油墨的合理乳化值，水约占20～25%印刷压力也是工艺技术的一大基础。胶印因为是间接印刷，图象由印版滚筒转移到橡皮布上，进行次压印，橡皮滚筒受墨后，将印迹转移到承印物上，这是第二次压印，两次压印所需的压力是不同的，如何达到“理想压力”的境界，要作出一番努力。一般胶印机，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力，约在0.10mm左右;橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，约在0.20～0.25mm左右。随着平整度较好的PS版和进口气垫橡皮布的采用，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力可更小些，如进口海德堡四色机在0.05mm即可印刷。油墨在温度应该怎么控制油墨在温度应该怎么控制油墨是一种塑性流体，具有随外力作用而流动性逐渐发生变化的触变性性能。纸袋包装油墨厂家油墨是一家专注“高纯度、环保、色彩稳定13年的金银墨生产企业，其在口碑与度在珠三角影响力较大，品质在行业中，高于同行5%。即油墨在温度保持一定的情况下，对静止的油墨施加一定的外力搅拌后，油墨逐渐变稀变软，流变性变好；当外力停止搅拌后，油墨又逐渐变稠变硬，流动性变差。如果长时间不搅拌墨斗，油墨与空气接触发生氧化，油墨流动性会变差，会使油墨在墨斗中的下墨性差，产生堵墨或不下墨的现象，墨辊传墨、匀墨困难，印版墨量不足，难以达到油墨中间断裂使剩余墨层保护版面而引起掉版。可在墨斗里安装油墨搅拌器，匀速地搅拌油墨，增加油墨的流动性。也可用墨刀对墨斗中的油墨进行搅拌。紫外线油墨的特性紫外线油墨的特性1、紫外线油墨具有高性价比：紫外油墨在印刷过程中没有溶剂挥发，100%的固体物质残留在印刷原料上，颜色强度和网点结构基本保持不变。UV胶印油墨配方：颜料印刷油墨中使用的有色材料都是颜料，分为无机颜料和有机颜料两大类，目前用于油墨的颜料大多为有机颜料。非常薄的油墨层厚度可以达到良好的印刷效果。虽然紫外墨水的价格比溶剂墨水高，但1KgUV墨水可以打印70m2的印刷品，1kg溶剂墨水可以智能打印30m2的印刷品2、紫外线油墨可以立即干燥，生产：紫外油墨可以快速固化，在紫外照射下立即干燥的印刷品可以立即堆叠，然后以120-140米/分钟的速度加工生产，节省存储面积60-80%3、紫外线油墨不污染环境：紫外线油墨不含挥发性溶剂，即100%无溶剂配方，因此印刷过程中有机挥发物不会释放到空气中。4、紫外线墨水：优异的印刷质量在印刷过程中，紫外油墨能保持均匀一致的颜色，印刷产品的油墨层牢固，颜料与粘合剂的比例保持不变，网点变形小，瞬间干燥，形成多色套印。)