五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法：1、冲压时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。2、冲压时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。五金冲压件产生翻料、扭曲的原因及解决方法：压住材料。克服传统的模具设计结构，U盘外壳加工，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，U盘外壳加工加工，而无法压紧材料。1、每次调节***标尺，都需要松动两个固定螺牷，U盘外壳加工一条龙，还需重新固定冲床模具，这不仅给操作带来麻烦，还影响模冲床具精度。2、由于三个***板与结构的原因，在实际冲压使用中容易被材料撞击发生转动，导致材料加工尺寸出现误差，因此需下松动螺栓进行调节，故影响冲床冲压效率及精度。3、在每套冲床模具上都安装一个***标尺，U盘外壳加工研发，这不仅给冲床模具加工带来较大的工作量和成本的大幅增加，而且也给冲床模具维修带来不便。1、自动冲床对冲压成形性能的要求：为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性。塑性越好的材料，越不易分离。2、冲床对表面质量的要求：冲床加工材料的表面应光洁平整，无分层和损伤，无锈斑、氧化皮及其它附着物。表面质量好的材料，冲压时不易破损，不易擦伤模具，工件表面质量也好。深圳市星鑫海科技(图)-U盘外壳加工一条龙-U盘外壳加工由深圳市星鑫海科技有限公司提供。深圳市星鑫海科技有限公司（）是一家从事“五金类产品,U盘外壳,手机指环扣支架,数据线外壳”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“星鑫海科技”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使星鑫海科技在日用五金中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)