不锈钢耐高温耐腐蚀金属网带***常见的破损的几个原因金属网带在使用长时间以后，难免会遇到纵向撕裂、龟裂、输送带带面的损伤，这就是网带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的事，不严重的做一些冷硫化修补，严重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。这样造成不必要的麻烦，更重要的是给企业造成了经济损失。如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。一、输送网带纵向撕裂的原因：1、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。2、物料内混入***，***坚硬，有尖锐的棱角，导致落煤管堵塞挤死。3、托辊缺损，托辊架造成划伤。4、输送带严重跑偏后被机架挂住。5、清扫器卷入滚筒，网带螺栓松动，有弹跳的先兆。二、输送带龟裂的原因：1、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数就会多。2、接头硫化时由于各种原因进行过两次以上的硫化。三、输送带硫化接头撕裂的原因：1.改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。2、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，此处强度减小。3、对于可逆式的输送机，由于网带上下搭接时一个方向，容易被网带上的清扫器或尖锐物品刮伤。4、输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力就大了。金属输送带、不锈钢输送带的正确使用方法：1、金属输送带、不锈钢输送带应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。不锈钢网带在露天存放时，应注意防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止不锈钢网带磕碰，以免不锈钢网带受到损伤。2.金属输送带、不锈钢网带的使用环境应经常保持整洁，不锈钢网带表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除不锈钢网带及管内的灰尘等杂物。3.根据使用的环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为保证不锈钢网带在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。4.金属输送带、不锈钢网带在运行过程中发现不锈钢网带有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了保证安全，不允许在不锈钢网带运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。5.只有在不锈钢网带完全正常情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路必须为专用线路，不应长期用临时线路供电。6.不锈钢网带如果损毁应及时修补或者更换损坏部分，以免引起不锈钢网带更大的损伤。不锈钢输送带在运行中，打滑的原因是多方面的，常见的原因及解决办法有：1、初张力太小。不锈钢输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。2、传动滚筒与不锈钢输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是不锈钢输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。4、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。5、不锈钢输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。)