提升机机械链条断裂的原因提升机机械链条断裂的原因机械链条斗式提升机是常见常用的斗式提升机，它输送提升物料产量大，链条结实耐用，是一些磨琢性较大物料不错的选择。虽然牵引件使用链条就是为了保持长久的使用，增加提升输送装置的强度。斗式提升大体分为胶带型，环链型，和板链型，现在谈谈环链斗式提升机断链条的原因：这与输送的物料有关，若输送的物料颗粒细、粘度大，容易粘在两链环之间，若每相邻两链环之间都粘上这细颗粒层，几千个链环积累起来就是个很大的长度，使链条越拉越紧，直至被拉断。解决办法是将链条的拉紧装置逐渐松开，缓解过大的拉力，链条就不会断了。但是也是有一部分客户会反映链条会出现断裂的情况。从这个问题分析来看，出现这种情况的原因有以下几个：1、链条斗式提升机的链条材质不好，不耐用；2、用户在安装链条时未紧密连接，导致接口处断裂；3、粘性物料站在链条缝隙处，导致链条之间的拉力变大，导致链条拉断；与皮带传动相比，它没有弹性的滑动和滑动现象，平均传动比准确，工作可靠，。4、链条长期未得到***，以致于老化严重，时间长之后造成断裂；5、料斗或者其它物件卡到链条里面，导致斗式提升机在工作时出现被拉断的现象。当然，链条斗式提升机的链条断裂的原因有可能是一种原因，也有可能是多种原因造成的，以上是根据现场的使用情况和技术经验分析得来的结果。当链条断裂后请用户妥善处理，以便于斗式提升机能够尽快的工作。链条传动和电机控制皮带传动的区别电机控制链条传动和电机控制皮带传动的区别?链轮齿面磨损到一定水平后应及时翻面运用（指可调面运用的链轮），以延长运用时间。滚子链条电机控制链传动时，电机的转速一定要慢，不能用高速运行的电机，以保证链的使用可靠性，同时需要对轴的强度校核，避免轴强度不足而断裂。一般电机不易采用链传动，它们的转速都比链条运行的转速要求高。只有变频低速运行的电机才能满足链运动的条件。电机控制皮带传动只没有什么大的差错，一般电机均满足皮带传动的要求。这是普遍使用的方式。至于链条传动与皮带传动的各自优缺点是本身所具有。与电机控制无关。传动链条由哪些部分构成传动链条由哪些部分构成传动链条主要应用机械工程行业中，提高机械设备的传输运转速度，提高了工作效率。传动链条之所以能实现快速传动，离不开各个组成部件的相互配合。今天我们主要来介绍下传动链条的各个组成部件，看其各个的作用。1、链节：组成链条的基本结构单元。每个链节在链条纵向含有一个节距。2、基本链节：悬挂链条中逐节相同或隔节相同的链节。3、接头链节：传动链条两端易拆装的闭合链接的链节。4、附件链节：具有输送物料用原件的链节。5、止锁件：为防止链节松脱，在悬挂链条侧段装设的限位元件。6、啮合件：工作时悬挂链条上同链轮直接啮合的元件。悬挂链条具有双水平轮,可有效降低水平轮轴承负载能力,其主要零件以40锰钢为基础并且经过热处理,有效增加链条的抗拉强度，延长链条的使用期限。以上就是对传统链条各个组成的介绍，希望能帮助到大家更好的认识传动链条。)