江苏专用铝焊机量大从优
企业视频展播,请点击播放视频作者:安徽斯诺焊接器材有限公司铝焊机操作要领1、铝焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。2、如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。3、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。4、冷却水温度不得超过40°C;排水量应根据温度调节。5、焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止被火花烫到。闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。6、冬季施工时,室内温度应不低于8°C。7作业后,放尽机内冷却水。铝焊机的焊接速度应如何设定铝焊机焊接速度的设定与零件厚度、焊接电流、焊接电压、电弧长短、焊接位置等密切相关,随着焊接电流的增大,焊接速度也应提高。但焊接速度不能过分提高,否则焊接接头可能出现咬边或形成所谓驼峰焊道,有时还可能使气体保护超前于熔池范围,失去对熔池的荃面保护作用,形成气孔,焊缝发黑。焊接速度宜取适中值,此时熔深蕞大;焊接速度过低时,电弧将强力冲击熔池,使焊道过宽,或零件烧穿成洞。企业在生产中应用焊接机器人意味着追求***率、高焊接质量,因此各机器人厂家都在焊接速度上寻求突破,而机器人在轨迹控制上的高精度是高速焊接的可靠保证。MOTOMAN机器人在新一代控制器NX100中,应用ARM(AdvancedRobotMotion)控制技术将各轴的惯性矩、重力矩、机器人安装位置等因素纳入运动控制计算,大大提高了运动轨迹的精度。如,在焊接工作站中,我们会遇到各种机器人安装形式,在每种安装方式中,机器人各轴所受的重力矩各不相同,我们只要在ARM控制中正确地设置机器人对地面的角度,就会克服各种安装方式对轨迹精度造成的不利影响。)
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