超音速电弧喷涂原理、超音速电弧喷涂是利用电弧熔融固体和粉芯丝材，并利用HVAF高速燃气喷束雾化和加速熔融离子。喷涂头大小与常规电弧一样，但含有一环形燃烧室雾hua器围绕的线材接触点。在这个相当短的燃烧室内有一个热催化插片ji活空气-燃料的燃烧并保持燃烧稳定。燃烧室产生的高速气流直接进入电弧区域，熔化熔融材料，加速粒子并将其推进到基材表面形成涂层。由于这种气流氧含量低、速度快，弥补了普通电弧喷涂孔隙率和氧含量高的缺点，所以喷涂的涂层较普通电弧喷涂涂层更为致密、细腻、结合强度更高。钢烟囱除锈防腐冶金烟气管道上如果底锈没有处理干净，将导致涂层下有底锈，一段时间后，底锈生长，导致涂层返锈或是涂层小面积脱落。锈迹透过涂层后，与空气接触，在金属/氧化物及氧化物/气体两个界面上，再加上高温条件，发生氧化高温腐蚀。界面反应和氧化膜扩散迁移速度，控制了氧化速率，表现形式就是表面锈迹的多少。通过改变喷涂工艺,使其涂层硬度为55~58HRC,使阀座密封面硬度与球体表面形成一定的硬度差。喷涂完成后,球体经金刚石磨具磨削,至表面粗糙度Ra0.8μm后,将阀座密封面与球体手工配研。配研材料采用加油酸调制的天然金刚石粉末(粒度1200目),研磨密封面表面粗糙度至Ra0.2μm后装配试验,在常温下密封可靠。利用的加热设备,将阀门加热至设计上限温度540°c后,保温8h,操作测试,阀门启闭灵活,密封试验正常。经过反复多次试验后,球面无明显变化。由于超音速喷涂的WC-12Co涂层的热硬性和耐冲蚀磨损性能好,在使用过程中即使温度升高到设计上限的540°c以上,仍能保持很好的耐冲蚀和耐擦伤性能,而且,表面硬度与球面之间具有约5HRC的硬度差。)