粤协风机厂家介绍罗茨风鼓机经常会遇到的问题以及相应的处理措施。1、主动轴上前轴承严重损坏原因：罗茨鼓风机跳闸，盘不动车，罗茨鼓风机，打开前轴承箱发现轴承损坏。检查油路润滑系统，发现润滑油输油管堵塞，罗茨鼓风机制造，主动轮上前轴承无润滑，导致轴承干摩擦损坏。处理措施：将堵塞在两根输油管内的杂质取出，并且清洗润滑油箱，将脱落的防锈衬里刮出，保证油路系统畅通。2、停车后罗茨鼓风机不能再次启动原因：由于罗茨鼓风机运行过程中，出口流量在580m3/h左右，而工艺要求风量200-300m3/h，进而操作人员在操作时，将出口管路上的闸阀没有全部打开，造成鼓风机处于超载启动状态。处理措施：将进、出口管道中的闸阀全部打开，使罗茨鼓风机在无负荷状态下启动运行，运行半小时后，无异常现象出现，再逐渐加载至额定压力进入负载运转。罗茨鼓风机流量的调节可以通过调节出口管线上的回流阀、高空排放阀来实现，不允许通过关小出口阀门开度来调节系统流量。3、叶轮与前墙板发生局部摩擦原因：罗茨鼓风机在运行过程中，有异响，用手触摸前墙板，发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象。由于罗茨鼓风机的叶轮与墙板之间保持着适当的间隙，用以保证风机的正常运转。若遇到滚动轴承径向跳动偏大，很容易发生转子摩擦机壳的现象。因此，各零部件的安装精度和叶轮与墙板之间的间隙不当是发生叶轮与墙板摩擦的主要原因。罗茨鼓风机处理措施：检查前后墙板与机壳之间结合面的***销是否安装或松动，重新装配***;检查前后轴承是否有磨损现象;调整转子与前墙板之间的轴向间隙为0.18-0.23mm，与后墙板之间的轴向间隙为0.25-0.30mm。罗茨风机调整方法为：在机壳与后墙板的结合面之间加入适当的垫片，保证轴向总间隙在规定范围内，再通过调整前轴承座上的调整垫片厚度，来保证叶轮与前后墙板之间的间隙分配在规定范围内。罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间，大家都知道了吗?佛山粤协风机厂家介绍罗茨鼓风机专用油使用也是有技巧的，罗茨鼓风机专用油按照SAE标准分为15W/40、20W/50、80W/90、85W/90、85W/140等粘度牌号。罗茨鼓风机专用油220#中负荷齿轮油，一般每天检查油位，油位要保持在油镜中间偏上位置，若油位低于中间位置，需要及时添加润滑油，一般三个月彻底更换一次润滑。罗茨鼓风机专用油是在中负荷工业齿轮油的基础上添加了专用的润滑剂，并经大量罗茨鼓风机运行试验证明，润滑剂可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，罗茨鼓风机生产厂，减少功率消耗，罗茨鼓风机订制，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。粤协风机厂家告诉大家罗茨鼓风机运转注意事项1、定时检查，查看风机运转状况。2、罗茨鼓风机正常工作中严禁完全关闭排气进口阀门，不准超负荷运转。3、要经常注意润滑油的情况及油量位置，如果油位低于油标中心线，必须及时加油至油标中心线上2-3mm。罗茨鼓风机故障现象发生原因排除方法风量不足1、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大更换磨损零件2、配合间隙有所变动按要求调整3、系统有***检查后排除4、皮带张紧不够带轮打滑张紧皮带罗茨鼓风机电机过载1、系统压力变化：a进口过滤网堵塞或因其他原因造成阻力高，形成负压。B出口系统压力增大检查后排除2、零部件配合不正常引起a静动件发生摩擦b齿轮损坏c轴承损坏a调整间隙b更换c更换罗茨鼓风机温度过高1、机体a系统超载负荷增大b进口气体温度增大c静动体发生摩擦a/b检查后排除c调整间隙2、轴承a轴承损坏更换3、润滑油a润滑油油温过高或油质欠佳b润滑油不足或过多调整油量罗茨鼓风机振动大：1、风机电机同轴度超限按要求调整2、转自平衡***检查后排除3、轴承磨损或损坏更换4、齿轮损坏更换地脚螺栓或其他紧固件损坏检查后紧固)