编织袋印刷机的修理维护1.建立编织袋印刷机机器***的规章条例。胶印机***应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。2.加强重要部件的***。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上***重要的部件，对它们的***要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响***终的。弹簧是机器上用于力平衡机构***多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可***的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。凹版印刷机的主要特点：印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。印刷过程中溶剂残留的危害3.进行技术改革，加强机器***。机器***要求机器在设计的时候充分考虑到机器***的方便。但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器***的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器***的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。化纤地毯的衬垫材料也被塑料编织物取代，如购物袋、超市购物袋，超市环保购物袋。编织袋印刷机出现毛刺或沟槽怎么办编织袋印刷机出现毛刺或沟槽怎么办？以下国华机械将出现这种现象的原因及排除方法做了简单阐述，希望对大家有帮助。当过线部件表面由于不经意划伤或长期使用而形成毛刺或沟槽，有可能会***缝线纤维的完整性，甚至造成断线，比较典型的例子就是平缝机挑线部分的鹅头钩。编织袋切缝机的过线圆孔在长期使用过程中会被缝线拉出一道沟槽，具体表现：细线尚能勉强通过，略粗点的线则被连拖带磨的硬拉过去。排除方法：用金刚锉、细砂布、砂条或者表面涂抹绿油的抛光线修磨拉滑受伤表面，如果解决不了，只能更换零件。浅谈编织袋印刷机常见的问题及解决办法在使用编织袋印刷机的时候可能会有一些问题，然后有的不知道怎么去解决，我公司总结多年以来的经验针对性的去分析这些问题，下面简单的跟大家做下分享。一、粘附不牢原因：1.承印物表面与复膜或编织袋表面太光滑（未处理或处理得不好）；2.油墨的络合物（即助剂）选用不当或用量不足；3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。排除方法：1.使编织袋承印物表面达到38Dｙn左右；2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡；3.油墨选用应十分慎重（同性质）；4.对墨的使用应得当，尽可能使用粘度小而油墨体系树脂含量高的油墨；5.增加印刷压力。二、印品粘连原因：1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连；2.印速过快，复卷过紧；3.干燥装置角度不对或发生故障；4.油墨干性太慢；5.贮存堆垛重压过大；6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热；7.油墨过稀渗背透印。排除方法：1.调整印速，检查干燥装置角度；2.改进油墨干性（或加大乙醇90＋乙酯10%混合稀释剂）；3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻；4.降低车间或仓库的温度（打开窗门使空气对流等），调换耐热的编织袋油墨；2、以机器的说明书为准，定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等等3、定期清洁编织袋印刷机设备，正确的使用设备。6.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小而又挥发快的稀释溶剂（建议采用油墨厂生产的专用稀释剂）。三、残留臭味原因：1.油墨中有臭味的原料；2.油墨变质。排除方法：1.应尽量不使用有臭味的原材料；2.添加香料（遮味剂），并防止杂质渗入油墨体系里；3.油墨生产注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库里。四、成膜不良原因：1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配；2.稀释剂的误用；3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快）。解决方法：1.加大吹风或增加（延长）印后输送带；2.调节印刷速度（注意印压后的墨膜厚度）；3.重新调换干性快的（成膜）油墨；4.调换油墨；5.重新稀释或添加挥发快的溶剂。五、堵版：原因：1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差；2.塑或纸屑的混入；3.油墨结皮。排除方法：1.调整吹风角度（不可直接吹到印版上）；2.除调换承印物外，应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜将塑或纸屑同墨斗墨辊隔开。以上的几个问题简单的给大家做了相应的解决方法，我公司***销售编织袋印刷机，产品质量可靠价格实惠，是大家好的选择，我公司***针对以上问题进行了研究和解决，有兴趣了解的朋友可致电我公司，并随时欢迎大家前来选购。)