NT2-C20F齿轮泵NT2-D10F齿轮泵NT2-G10F齿轮泵NT2-C25F齿轮泵NT2-D12F齿轮泵NT2-G12F齿轮泵NT2-C32F齿轮泵NT2-D16F齿轮泵NT2-G16F齿轮泵NT3-***0F齿轮泵NT3-D20F齿轮泵NT3-G20F齿轮泵NT3-C50F齿轮泵NT3-D25F齿轮泵NT3-G25F齿轮泵NT3-C63F齿轮泵NT3-D32F齿轮泵NT3-G32F齿轮泵NT4-C80F齿轮泵NT4-D40F齿轮泵NT4-G40F齿轮泵NT4-C100F齿轮泵NT4-D50F齿轮泵NT4-G50F齿轮泵NT4-C125F齿轮泵NT4-D63F齿轮泵NT4-G63F齿轮泵NT5-C160F齿轮泵NT5-D80F齿轮泵NT5-G80F齿轮泵NT5-C200F齿轮泵NT5-D100F齿轮泵NT5-G100F齿轮泵NT5-C250F齿轮泵NT5-D125F齿轮泵NT5-G125F齿轮泵一、安装注意事项1、安装位置任选。在试运行时，泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声，所有的连接管道（进油管，压力油管和壳体泄油管）需用柔性元件和油箱隔离。2、油泵支架座要牢固，钢性好，并能充分吸收振动。3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以内，尽可能采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径，吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。5、泵安装高于油箱时，吸入口距油液液面高度应小于1米（使用磷酸脂或含水液压液时应小于0.8米）。6、泵安装时，如高于油箱液面，应将泵的吸入口向上。7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则会引起噪声，系统振动，并使油箱内生产大量泡沫，降低泵的寿命。8、油箱应设有隔板，用来分隔回油带来的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡。)