使用注塑机的常识：一、模具的开合一般来说，大多数注塑机所用的模具开合时间比引用的时间要慢(约100-359%)，这个差别与模具的重量、大小和复杂性有关，也和模具的安全保护(在开合的操作中防止模具受损)有关。典型的模具开合时间如下(tcm:注塑机引用的时间单位)：传统的双板模具：1-2tcm复合模具(包括侧模芯和旋出装置的使用)和多板模具：2-3.5tcm如模具开合的时间比实际运作的时间多15%，那么便需要修改模具或使用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度，使用低模具开合(模具传感)压力，以启动锁模力合紧模具。注塑机操作员经常没有注意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经验来设定模具开合时间，这样往往会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立即获得10%的改善，这个改善往往就是构成盈利和亏损的差别。注塑机选型三大要素——即放得下、射得满、锁得住。一、放得下即模具能够安装到注塑机的锁模系统部分。注塑机的容模量可以从注塑机的技术参数中锁模系统部分查询。下图是注塑机锁模系统的示意图，即：模具宽度尺寸Llt;注塑机水平方向安装尺寸L。模具高度尺寸H可以大于注塑机垂直方向安装尺寸H，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不应该伸出模板以外。模具厚度Wlt;注塑机z大容模厚度W。立式注塑机包括：***系统、合模系统方式：应用广泛的是螺杆式目的：通过螺杆将熔融塑料注入模具结构功能***结束后，对***到模腔中的熔料保持定型。***系统的组成：***系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括***油缸、***座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。)