混凝土的外观颜色、光泽度、粘结性能、均匀凝结时间与普通混凝土明显不同，混凝土不密实，强度很低。(1)混凝土漏振。(2)水泥强度很低，不允许测量，或由于设备故障，混凝土搅拌站的矿物含量达到65%以上。(3)严寒天气下，现浇混凝土未采取保温措施，导致混凝土早期冻害、疏松、强度极低。外观缺陷和外观缺陷主要为混凝土结构外观，指混凝土的其他部位棱角不直、缺棱掉角、翘曲不平、闪筋、错台。(1)工人撬、拉、敲等造成过早拆模或模具折叠。(2)模板安装尺寸不准确，或模板刚度差，稳定性不够，紧固不牢。混凝土缺陷的修复钢筋混凝土梁两端裂缝这种裂缝在项目交付使用后更为常见。其特点是裂缝分布在梁的两端，呈斜缝，上开口大，下开口小。这种裂缝的主要原因是:梁两端的约束力比较大。例如，在薄腹板梁两端的上部有一个刚性天窗框架。由于天窗框架与薄腹板梁两端预埋件焊接牢固，当薄腹板梁在荷载作用下变形时，梁两端会产生较大的弯矩和剪力，导致梁端开裂。预防措施是在梁端设计中考虑配置一定数量的结构肋，当出现裂缝时，可以粘贴钢板进行加固。钢筋混凝土框架梁、圈梁和基础梁的裂缝这些裂缝大部分是倾斜裂缝，出现在梁跨度的中间和梁的末端，并且大部分贯穿整个梁截面。裂缝产生的主要原因是:地面的不均匀沉降，因此裂缝的方向与地基的不均匀沉降一致。加固不足。配筋间距大、配筋率小的混凝土结构裂缝较多，未配筋混凝土比配筋混凝土裂缝较多。钢筋的位置应正确，保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂。钢筋腐蚀处理完成后，还应使用混凝土或砂浆找平，并根据钢筋腐蚀情况考虑钢筋处理。混凝土材料和配合比。配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当是指水泥用量过大、水灰比过大、含砂量不当、骨料类型不良、添加剂选择不当等。这些因素是相互关联的。维护条件。养护是使混凝土正常硬化的重要手段。维护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土会正常硬化，不会开裂，但它只适用于工厂生产试块或预制构件。现场施工不可能有这样的条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。)