投入段：2-3个承载位置，传感器感知工装篮有无，采用气缸升降移载方式投入，作动：Z向气缸上升→X向气缸右移→Z向气缸下降→X向气缸退回原点→依循此方式将工装篮投入到洗净承载座上.注：本机构设有程序保护功能及SENSOR检知。洗净段：主要构成；承载位1个，洗剂槽2个，喷淋槽1个，洗净槽2个，慢提拉槽1个。承载位：1个，工装篮移入承载位置之后，立刻送入后段洗剂槽。洗剂槽：2个，使用洗剂(人工添加)纯水，配超声震荡加强清洗效果，超声强度1800W，频率40/80kHz双频选择，洗剂槽温度设置在40-50度。喷淋槽：1个，喷淋纯水，纯水来自后段洗净槽，喷淋时需要左右往复移动以增强喷淋效果，温度在40-50度。洗净槽：2个，纯水，配超声震荡加强清洗效果，超声强度1800W，频率40/80kHz双频选择，洗剂槽温度设置在50-70度。压铸机附近輔助机器设备1）机器人喷雾机机器人喷雾机用作磨具的喷漆和制冷。机器人采用国际。喷雾机包括多通道单操纵喷漆系统软件，2路的单控吹气检查系统软件。选用集成化喷雾方式，另外对声响模喷雾，喷雾和吹气检查单独控制回路。摸组喷嘴的喷雾量可***调整，喷雾或持续挪动喷雾时。可在任何一点滞留做部分喷雾或吹气检查。全部喷雾嘴为拆式。2）取货机器人取货机器人用于爬取缸套和压铸件，机器人采用国际。机器人务必与压铸机服务器连锁加盟。爬取缸套务必有防错作用，每一次爬取四件（四缸机），或三件（三缸机）。取货机器人工作中循环系统规定：出模取下压铸件→压铸件的完整性检查→去渣包→打码软件→空冷→将缸套置入磨具→将压铸件放进裁边模精准***→裁边后的钢件的取下→放进输送皮带内→等候→开展下一个循环系统。3）光学检验设备和去渣包设备光学检验设备用作检验铸造件渣包是不是详细，具备铸造件查验出现异常警报作用，商品产生出现异常时压铸机终止工作中。光学检验电源开关选用国际性商品，12个光电开关，4×3排序，机器人程序流程能够挑选检验的几组，光电开关的部位及方位可调式。去渣包设备选用机械设备撞击式去渣包，渣包圆满跌入废弃物框中。单工位喷淋清洗机其特征在于，包括底座(I)、位于所述底座(I)上方的上料箱(2)、设于所述上料箱(2)—侧的喷淋清洗装置(3)和储液槽(4)、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动所述机械手的驱动装置以及控制系统，其中，所述储液槽(4)内设有撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒。根据权利要求1所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)与所述底座(I)为一体式结构。根据权利要求2所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)为方形的箱式结构，在所述上料箱(2)的一侧面设有气动门板，所述气动门板用于打开或闭合所述上料箱(2)。根据权利要求3所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述驱动装置为齿轮减速电机。根据权利要求4所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述喷淋清洗装置(3)包括喷淋栗、与所述喷淋栗连接的旋转接头以及与所述旋转接头连接的喷嘴。根据权利要求5所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述上料箱(2)内设置有清洗腔，所述清洗腔的底面倾斜预设角度，用于减少所述清洗腔内的液体残留。7.根据权利要求1-6任一所述的一种单工位喷淋清洗机，其特征在于，所述底座(I)和所述上料箱(2)均由不锈钢材料制成。)