企业视频展播，请点击播放视频作者：安徽百特机电工程有限公司振动给料机的安装与维护振动给料机设备安装：1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。3、试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。维护要求：1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。振动给料机常见的故障及解决办法振动给料机常见的故障及解决办法：1、设备启动后不振动或间歇作业（1）振动电机***丝烧断或线圈短路:及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；（2）防护罩损坏并摩擦偏心块:对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。2、不给料或给料量不足（1）料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂:注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；（2）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起:立即减少进料量，并保持进料均匀；（3）给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞:对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。3、运行中噪音异常或撞击声大（1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；（2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；（3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。4、给料机不启动，可以从3个方面进行检查（1）检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；（2）检查电机是否有卡阻现象；（3）检查给料机是否负荷启动，如是，清理负荷后再启动。5、给料机振幅小且横向摆动可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。常用的给料机有三种，有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机，也是一种较经济的给料设备。刚性叶轮式给料机适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料，所以又叫旋转锁气卸料阀，这种下料器由圆形腔及安装在腔内旋转轴上的叶片所组成，一般上接料仓或料斗。工作时由传动装置带动叶片旋转，自动卸料和锁气。螺旋喂料机有单螺旋和双螺旋，单管等几种类型。单螺旋喂料机可用于流动性不好的物料，包括黏性物料和纤维状物料，而且给料均匀。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度，物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带，物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。双螺旋喂料机在一个螺旋槽内有两个紧密配合的螺旋，当螺旋旋转时，进入螺旋喂料机内的物料被紧密配合的螺旋叶片带入形成一个个向前运动的装满了物料的料袋，能够防止物料倒流和滤料，其作用类似于阀门和输送泵；当物料沿螺旋输送到排料端后，每个螺旋叶片自动将其他螺旋叶片上黏附带物料擦干净。)