工业领域应用多、成熟的是木质活性炭，而煤质活性炭跻身此领域的历史可追溯到1983年。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径更小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。食品用活性炭在活性碳消费量中占有较大比例。近年来，煤质活性炭行业常收到载Mg活性碳（糖脱色用活性炭）的订单，从这种情况分析，国内煤质活性炭行业在此领域尤其是在糖脱色应用领域已有了突破性进展，且有很大的应用潜力。使煤质活性炭的糖蜜值达到用户要求。所以，煤质脱色活性炭将是煤质活性炭行业的新产品开发方向之一。空气净化煤质脱硫活性炭价格特点和用途煤质活性炭与其他活性炭相比，具有原料来源广泛、价格低廉、易再生、抗磨损、流体阻力小等特点，被广泛应用于水处理，溶剂回收，糖精、味精、药剂、油脂等的脱色净化，气体分离及气体净化等各个领域。这些细孔壁的总表面积（比表面积）一般高达500~1700m2/g,这就是煤质柱状活性炭吸附能力强、吸附容量大的主要原因。此外，一些经过特殊处理及特殊加工的煤质活性炭还可作为***的脱硫剂、催化剂及催化剂载体。无论在哪个应用领域，煤质活性炭应用的主要基础是利用其吸附特性和物理化学性能，使各种气相、液相介质中的有用或无用组分得到富集、回收、精制和净化。煤质活性炭采用优质煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点。活性炭是一种由含碳物质经过炭化和活化制成的多孔性产物，外观呈黑色，内部孔隙结构发达、巨大的比表面积、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，它是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，广泛应用于国民经济各部门和人们的日常生活中。由于六环炭的不规则排列，造成了煤质颗粒活性炭多微孔体积及高表面积的特性。煤质活性炭生产的主要原料是煤。由于煤种、生产工艺和产品种类的不同，破碎炭一般用原料煤直接生产，成型炭要加入粘结剂，某些特殊性能活性炭要加入添加剂。煤：国内煤质活性炭生产主要以弱粘煤、无烟煤、褐煤为主要品种。主要特点：外观一般为黑色圆柱形活性炭，无定形煤颗粒活性炭，又称破碎碳。作为活性炭生产的原料煤有严格的技术条件：灰分小于10%、挥发份小于10%、硫份小于0.5%、粘结指数小于18。在活性炭制造过程中加入某些化学物质，可使活性炭性能改善，并具有某些特殊性能。生产工艺流程“回转炉炭化斯列普炉活化工艺”是国内煤质活性炭生产的主流工艺，占***煤质活性炭生产企业总数的72%，主要分布在宁夏、山西。自动化程度高，通过气动控制柜和电控柜实现全自动控制，实现无人值守。回转炉炭化斯列普炉活化工艺流程有破碎磨粉、混捏成型、炭化、活化、成品处理五个工序。活性炭的应用目的不同，对物理性能的要求会有所不同（这种不同不仅指性能指标，还包括项目的数量）,例如用于水处理的颗粒活性炭一般要求测试漂浮率、水分、强度、灰分、装填密度、粒度分布等项目，当用户采用粉状活性炭时，一般不测试强度和漂浮率；当活性炭用于溶剂回收用途时，一般需检测着火点、水分、强度、装填密度和粒度分布。①强度强度是活性炭重要的物理性能测试指标，其测试原理是将活性炭样放在一个装有一定数量不锈钢球的专用盘中，进行定时旋转和击打组合运动，运动中活性炭骨架和表层同时受到***，测定被***活性炭粒度变化情况，用保留在强度试验筛上的颗粒部分所占活性炭样品的百分数作为活性炭的强度，一般活性炭强度测试有专用设备，各种标准中都有专门的规定。粉末状活性炭通常用于水净化领域，因为它具有更多的空隙引入和更大的表面积。活性炭强度指标是活性炭经常测试的物理指标，是衡量活性炭质量的重要指标，在活性炭生产、贸易和科研中广泛应用，是各种颗粒活性炭产品必测的指标。②装填密度活性炭装填密度测试方法是活性炭经振动落入量筒中，称100ml活性炭的质量，计算装填密度。装填密度测试方法比较简单，但装填密度高低与活性炭吸附性能、强度等指标有密切关系，一般对用同一种原料和工艺生产的活性炭产品，其装填密度越高，其吸附性能越差，强度越高。装填密度指标在活性炭生产、贸易和科研中广泛应用，是***常用的检测指标之一。③漂浮率漂浮率主要测定活性炭在液相或水中的漂浮性能，其测试方法是将烘干的活性炭样品放在盛有一定量水的容器内浸渍，经搅拌静置后，将漂浮在水面上的活性炭取出烘干，称重，计算出漂浮率。一般液相净化用和水净化处理用活性炭均检测此指标，漂浮率越低表示活性炭质量越好，我国大同地区生产的部分活性炭产品漂浮率指标较高，为了降低漂浮率，需对活性炭进行风选或水洗处理，以满足用户对活性炭漂浮率指标的要求。)