企业视频展播，请点击播放视频作者：河南鑫飞宇机械设备有限公司粗颚式破碎机颚式破碎机故障介绍颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用***成熟的是美国福世蓝技术，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。粗颚式破碎机粗颚式破碎机①排料口及进料口动颚水平行程：若下部行程如果过小，物料所受挤压力小，会大大降低生产率。但如果过大，则有可能在排料口处由于物料的过挤压而使破碎力剧烈增大,致使机件过载而损坏。因此，破碎机下部行程一般不能大于排料口尺寸的0.70-0.75倍。对于上部行程，不能大于主轴偏心距的2-2.2倍。②动颚特性值：在啮角一定的情况下，动颚特性值与破碎效果的好坏有关。垂直行程有促使排料作用，但会加剧齿板相对搓动磨擦磨损，影响齿板寿命，在确定了水平行程的条件下，一般要求动鄂特性值越小越好。③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齿板与物料间的摩擦系数，一般18°≤α≤22°。④偏心距：实际生产中，偏心距往往成系列，选择范围较窄，一般作为已知参数来考虑。⑤动颚悬挂高度：一般取:h≤0.1L′，L′是动颚悬挂点至排料口处间距在活动齿板面的投影值。⑥摆动角：为了确保肘板与肘板垫之间呈滚动磨擦，以延长肘板与肘板垫的使用寿命，肘板摆动角不应超过肘板与肘板垫接触处2倍磨擦角。⑦传动角：传动角增加能增大有效力矩的传递，减少机械承载处的磨擦阻力，提高机构的传动效率。正常情况下，在42°-55°之间取值。粗颚式破碎机颚式破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。动鄂出料口水平行程：动鄂出料口水平行程是影响颚式破碎机生产能力的关键因素。当动鄂出料口水平行程增大时，生产能力明显增大。但是过大，又会出现排料层物料过压实现象，产品粒度不均匀性增大，甚至会出现在较小排料口下动鄂和定鄂的干涉现象。噬角：减小啮角能提高生产能力，噬角与破碎腔高度、生产能力均成反比关系。噬角减小，则颚式破碎机高度增加、机重增加、生产能力提高，因此噬角取较小值较好。但从降低破碎腔高度考虑，希望有较大的啮角。因此在设计破碎腔时，要寻求一个较佳设计方案。)