江西木材炭化窑加热原理诚信企业
企业视频展播,请点击播放视频作者:潍坊***重工科技有限公司木材高温烘干设备木材平衡干燥系统干燥周期短,成本低,干燥均匀,效果好,解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。工作原理:木材专用烘干设备,可烘干各种木材,各种规格木材。具有***节能、案例可靠、干燥周期短,干燥质量好,干燥成本低等优点,广泛用于大、中、小型木材加工企业,特别适用于经营木材和家具加工厂家。ZCM系列木材专用烘干设备,木材平衡干燥设备在正常运转时,产生足量热能,干燥介质充分吸收,在循环风机的作用下,高温气流通工艺的要求。木材的表面温度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的,对木材个体大小不同、采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。通常干燥木在户外使用时,使用不到两年就可能被虫蛀或潮湿变形,而碳化木却不会发生这类现象。木材高温碳化设备热处理阶段热处理阶段在高温干燥阶段后立刻开始。设备内部温度逐渐增加到180~210℃。在干燥和热处理炭化过程中所用的蒸汽是作为保护蒸汽。这些保护蒸汽主要防止木材燃烧,同时对木材内部发生的化学变化产生影响。当达到要求的热处理温度后,根据产品的***终用途保温2到3小时。自制小型木材炭化热处理装置(原理图,见图1)由以下组成部分:(1)蒸汽发生器,主要提供炭化热处理过程中所需蒸汽;(2)电热恒温烘箱,堆放木料和提供热源;(3)温度显示仪,主要测定木材表、心层的温度,从而实现连续检测,便于控制升温速度;(4)轴流式风机,主要实现装置内介质快速循环;(5)隔板,防止木材与热源直接接触产生燃烧,对木材起支撑作用;(6)石棉网,防止木材离热源面温度过高,减小木材上下层的温差;然后保持炭化温度不变,约3小时,对木材进行高温热处理,使木材中的半纤维素和纤维素的无定形区降解,木材中吸湿性的羟基数量大大减少。(7)温度控制仪,测试介质温度,通过介质温度探头来控制电加热源;(8)散热扇,使电机处热量快速散失,防止电机因温度过高造成故障。炭化木的加工主要分为以下三个阶段:一阶段:温度升高及高温干燥阶段。采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。第二阶段:炭化热处理炭化阶段。高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据***后炭化木不同的用途保持炭化热处理炭化温度2-3h。第三阶段:冷却与含水率调节阶段。一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度,使其达到含水率4%-7%[2]。樟子松碳化木的木材材质较强,纹理直,家具使用上比较多见,樟子松木材还可以用树干来提取松梨,树皮更是可提取拷胶,原木的树形及树干均较美观,也被用来***种植之后供作绿化植物和观赏性植物,还被使用在三北地区防护林及固沙造林。2结果与讨论经过大量的探索试验,得出适用于自制小型炭化热处理设备的杉木木材炭化热处理工艺,具体如下:(1)木材准备:用含水率测定仪对各木材进行含水率测定,并记录。经测定含水率范围应小于15%的用塑料薄膜包裹防止吸湿,待用;而对于含水率大于15%的待处理木材,应先采用常规干燥方法进行干燥处理,使其含水率低于15%后再进行处理。(2)木材堆垛:按常规干燥法堆垛,放入炭化热处理设备内,关闭干燥室的大门和进、排气口进行处理。)